Panimula: Ang amag ay ang core pillar ng packaging material.Tinutukoy ng kalidad ng amag ang kalidad ng materyal sa packaging.Bago ang paghuhulma ng iniksyon ng isang bagong amag o kapag ang makina ay pinalitan ng iba pang mga hulma, ang pagsubok na amag ay isang kailangang-kailangan na bahagi.Ang artikulong ito ay na-edit nipakete ng shanghai rainbow., Magbahagi ng ilang mahahalagang punto ng pagsubok sa injection mold, ang nilalaman ay para sa pagbili ng Youpin supply chain para sa sanggunian ng mga kaibigan:
Tryout
Kapag tumatanggap ng bagong molde para sa pagpapatunay at pagsubok, palagi akong sabik na subukan ang isang resulta nang mas maaga at umaasa na ang proseso ay magiging maayos upang hindi masayang ang oras ng tao at magdulot ng gulo.
Gayunpaman, dalawang punto ang dapat ipaalala dito: Una, minsan nagkakamali ang mga taga-disenyo ng amag at mga technician sa pagmamanupaktura.Kung hindi sila mapagbantay sa panahon ng pagsubok sa amag, ang maliliit na pagkakamali ay maaaring magdulot ng malaking pinsala.Pangalawa, ang resulta ng pagsubok ng amag ay upang matiyak ang maayos na produksyon sa hinaharap.Kung ang mga makatwirang hakbang at wastong mga tala ay hindi sinusunod sa panahon ng proseso ng pagsubok ng amag, ang maayos na pag-unlad ng mass production ay hindi magagarantiyahan.Binibigyang-diin namin na kung maayos ang paggamit ng amag, mabilis na tataas ang kita, kung hindi, ang dulot ng pagkawala ng gastos ay higit pa sa halaga ng mismong amag.
01Mga pag-iingat bago ang pagsubok ng amag
Unawain ang nauugnay na impormasyon ng amag:
Pinakamainam na kunin ang pagguhit ng disenyo ng amag, pag-aralan ito nang detalyado, at hilingin sa isang technician ng amag na lumahok sa pagsubok na gawain.
Suriin muna ang mekanikal na pagkilos ng koordinasyon sa workbench:
Bigyang-pansin kung may mga gasgas, nawawalang bahagi, maluwag, atbp., kung tama ang paggalaw ng amag patungo sa slide plate, kung mayroong anumang pagtagas sa mga kasukasuan ng water channel at air pipe, at kung may mga paghihigpit sa pagbubukas ng amag, dapat din itong markahan sa amag.Kung ang mga aksyon sa itaas ay maaaring gawin bago ibitin ang amag, posible na maiwasan ang pag-aaksaya ng mga oras ng tao kapag ang problema ay natagpuan kapag nakabitin ang amag at pagkatapos ay ang amag ay na-disassemble.
Kapag natukoy na ang bawat bahagi ng amag ay gumagalaw nang maayos, ito ay kinakailangan upang pumili ng isang angkop na pansubok na makina ng pag-iiniksyon ng amag.Kapag pumipili, bigyang-pansin ang:
(a) Kapasidad ng iniksyon
(b) Ang lapad ng guide rod
(c) Pinakamataas na pag-alis
(d) Kung kumpleto ang mga accessory, atbp.
Matapos makumpirma ang lahat na walang problema, ang susunod na hakbang ay ang pagsasabit ng amag.Kapag nakabitin, mag-ingat na huwag tanggalin ang lahat ng clamping template at bago buksan ang amag, upang maiwasan ang clamping template na lumuwag o masira at maging sanhi ng pagbagsak ng amag.
Matapos mailagay ang amag, maingat na suriin ang mga mekanikal na paggalaw ng bawat bahagi ng amag, tulad ng paggalaw ng sliding plate, didal, istraktura ng pag-withdraw, at switch ng limitasyon.At bigyang pansin kung ang injection nozzle at ang feed port ay nakahanay.Ang susunod na hakbang ay upang bigyang-pansin ang pagkilos ng clamping ng amag.Sa oras na ito, ang presyon ng pagsasara ng amag ay dapat ibaba.Sa manu-mano at mababang bilis ng pag-clamping ng amag, bigyang-pansin upang makita at makinig para sa anumang hindi maayos na paggalaw at abnormal na ingay.
Taasan ang temperatura ng amag:
Ayon sa mga katangian ng mga hilaw na materyales na ginamit sa tapos na produkto at ang laki ng amag, ang isang naaangkop na makina ng pagkontrol sa temperatura ng amag ay pinili upang mapataas ang temperatura ng amag sa temperatura na kinakailangan para sa produksyon.
Matapos ang temperatura ng amag ay tumaas, ang paggalaw ng bawat bahagi ay dapat suriin muli, dahil ang bakal ay maaaring maging sanhi ng isang jam phenomenon pagkatapos ng thermal expansion, kaya bigyang-pansin ang pag-slide ng bawat bahagi upang maiwasan ang strain at vibration.
Kung hindi ipinatupad sa pabrika ang panuntunan sa plano ng eksperimento, iminumungkahi namin na kapag inaayos ang mga kundisyon ng pagsubok, isang kundisyon lang ang maaaring isaayos sa isang pagkakataon, upang makilala ang epekto ng isang pagbabago sa kundisyon sa tapos na produkto.
Depende sa mga hilaw na materyales, ang mga hilaw na materyales na ginamit ay dapat na inihurnong naaangkop.
Subukang gamitin ang parehong mga hilaw na materyales hangga't maaari para sa mass production sa hinaharap.
Huwag subukan ang amag nang lubusan gamit ang mababang materyal.Kung mayroong kinakailangan ng kulay, maaari mong ayusin ang pagsubok ng kulay nang magkasama.
Ang mga problema tulad ng panloob na stress ay kadalasang nakakaapekto sa pangalawang pagproseso.Matapos masuri ang amag, ang tapos na produkto ay dapat na maging matatag at ang pangalawang pagproseso ay dapat na maisagawa.Matapos maisara ang amag sa mabagal na bilis, ayusin ang presyon ng pagsasara ng amag at magsagawa ng ilang mga aksyon upang suriin kung mayroong presyon ng pag-clamping ng amag.Hindi pantay na kababalaghan, upang maiwasan ang mga burr at pagpapapangit ng amag sa tapos na produkto.
Pagkatapos suriin ang mga hakbang sa itaas, babaan ang bilis at presyon ng pagsasara ng amag, at itakda ang safety hook at ejection stroke, at pagkatapos ay ayusin ang normal na bilis ng pagsasara at pagsasara ng amag.Kung ang maximum na stroke limit switch ay kasangkot, ang pagbubukas ng amag na stroke ay dapat na nababagay nang bahagyang mas maikli, at ang mataas na bilis ng pagkilos ng pagbubukas ng amag ay dapat na putulin bago ang pinakamataas na stroke ng pagbubukas ng amag.Ito ay dahil ang high-speed movement stroke ay mas mahaba kaysa sa low-speed stroke sa buong mold opening stroke habang naglo-load ng amag.Sa plastic machine, dapat ding i-adjust ang mechanical ejector rod upang kumilos pagkatapos ng full-speed na pagkilos ng pagbubukas ng amag upang maiwasan ang ejector plate o ang peeling plate na ma-deform sa pamamagitan ng puwersa.
Pakisuri muli ang mga sumusunod na item bago gawin ang unang iniksyon ng amag:
(a) Kung ang feeding stroke ay masyadong mahaba o hindi sapat.
(b) Kung ang presyon ay masyadong mataas o masyadong mababa.
(c) Kung ang bilis ng pagpuno ay masyadong mabilis o masyadong mabagal.
(d) Kung ang ikot ng pagproseso ay masyadong mahaba o masyadong maikli.
Upang maiwasan ang tapos na produkto mula sa maikling pagbaril, bali, pagpapapangit, burr at kahit na pinsala sa amag.
Kung ang ikot ng pagproseso ay masyadong maikli, ang didal ay tatagos sa tapos na produkto o pipigain ang tapos na produkto sa pamamagitan ng pagbabalat ng singsing.Ang ganitong uri ng sitwasyon ay maaaring magastos sa iyo ng dalawa o tatlong oras upang ilabas ang tapos na produkto.
Kung ang proseso ng pagpoproseso ay masyadong mahaba, ang mga mahihinang bahagi ng core ng amag ay maaaring masira dahil sa pag-urong ng materyal na goma.Siyempre, hindi mo mahuhulaan ang lahat ng mga problema na maaaring mangyari sa proseso ng pagsubok ng amag, ngunit ang buong pagsasaalang-alang at napapanahong mga hakbang ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang malubha at mamahaling pagkalugi.
02Ang mga pangunahing hakbang ng tryout
Upang maiwasan ang hindi kinakailangang pag-aaksaya ng oras at mga problema sa panahon ng mass production, talagang kailangan na magbayad ng pasensya upang ayusin at kontrolin ang iba't ibang mga kondisyon sa pagpoproseso, hanapin ang pinakamahusay na mga kondisyon ng temperatura at presyon, at bumalangkas ng mga karaniwang pamamaraan ng pagsubok, na maaaring magamit sa Magtatag araw-araw pamamaraan ng pagtatrabaho.
1) Suriin kung ang plastic na materyal sa bariles ay tama, at kung ito ay inihurnong alinsunod sa mga regulasyon.(Kung iba't ibang hilaw na materyales ang ginagamit para sa pagsubok at produksyon, maaaring magkaiba ang mga resulta).
2) Ang materyal na tubo ay dapat na linisin nang lubusan upang maiwasan ang mababang pandikit o iba't ibang mga materyales mula sa pag-iniksyon sa amag, dahil ang mababang pandikit at iba't ibang mga materyales ay maaaring masira ang amag.Subukan kung ang temperatura ng bariles at ang temperatura ng amag ay angkop para sa mga hilaw na materyales na ipoproseso.
3) Ayusin ang presyon at dami ng iniksyon upang makabuo ng isang tapos na produkto na may kasiya-siyang hitsura, ngunit huwag matanggal ang mga burr, lalo na kapag ang ilang mga produkto ng molde cavity ay hindi ganap na pinatigas.Pag-isipan ito bago ayusin ang iba't ibang mga kondisyon ng kontrol, dahil ang pagpuno ng amag Ang bahagyang pagbabago sa rate ay maaaring magdulot ng malaking pagbabago sa pagpuno ng amag.
4) Matiyagang maghintay hanggang sa maging matatag ang mga kondisyon ng makina at amag, kahit na para sa mga katamtamang laki ng makina, maaaring tumagal ito ng higit sa 30 minuto.Maaari mong gamitin ang oras na ito upang tingnan ang mga posibleng problema sa tapos na produkto.
5) Ang oras ng pagsulong ng tornilyo ay hindi dapat mas maikli kaysa sa oras ng solidification ng plastik ng gate, kung hindi, ang bigat ng tapos na produkto ay mababawasan at ang pagganap ng tapos na produkto ay may kapansanan.At kapag ang amag ay pinainit, ang oras ng pag-advance ng tornilyo ay kailangang pahabain upang ma-compact ang tapos na produkto.
6) Makatwirang ayusin upang mabawasan ang kabuuang ikot ng pagproseso.
7) Patakbuhin ang mga bagong inayos na kondisyon nang hindi bababa sa 30 minuto upang maging matatag, at pagkatapos ay patuloy na gumawa ng hindi bababa sa isang dosenang buong sample ng amag, markahan ang petsa at dami sa lalagyan, at ilagay ang mga ito ayon sa lukab ng amag upang masubukan ang katatagan ng aktwal na operasyon At makakuha ng mga makatwirang kontrol tolerances.(Partikular na mahalaga para sa multi-cavity molds).
8) Sukatin at itala ang mahahalagang sukat ng tuluy-tuloy na mga sample (dapat nating hintayin na lumamig ang mga sample sa temperatura ng silid bago sukatin).
Paghahambing ng sinusukat na laki ng bawat sample ng amag, dapat mong bigyang pansin ang:
(a) Kung ang sukat ay matatag.
(b) Mayroon bang ilang partikular na dimensyon na may posibilidad na tumaas o bumaba na nagpapahiwatig na ang mga kondisyon ng machining ay nagbabago pa rin, tulad ng mahinang kontrol sa temperatura o kontrol ng presyon ng langis.
(c) Kung ang pagbabago ng laki ay nasa loob ng saklaw ng pagpapaubaya.
Kung ang laki ng tapos na produkto ay hindi nagbabago at ang mga kondisyon ng pagproseso ay normal, ito ay kinakailangan upang obserbahan kung ang kalidad ng tapos na produkto ng bawat lukab ay katanggap-tanggap at ang laki nito ay maaaring nasa loob ng pinapayagang tolerance.Itala ang bilang ng mga cavity na tuluy-tuloy o mas malaki o mas maliit kaysa sa karaniwan upang masuri kung tama ang laki ng amag.Itala at suriin ang data bilang pangangailangan na baguhin ang amag at mga kondisyon ng produksyon, at bilang sanggunian para sa mass production sa hinaharap.
03Mga problema na dapat bigyang pansin sa panahon ng pagsubok ng amag
1) Gawing mas matagal ang oras ng operasyon ng pagproseso upang patatagin ang temperatura ng pagkatunaw at temperatura ng hydraulic oil.
2) Ayusin ang mga kondisyon ng makina ayon sa laki ng lahat ng mga natapos na produkto na masyadong malaki o masyadong maliit.Kung masyadong malaki ang rate ng pag-urong at mukhang hindi sapat ang tapos na produkto para kunan, maaari mo ring dagdagan ang laki ng gate sa pamamagitan ng pag-refer dito.
3) Ang laki ng bawat lukab ay masyadong malaki o napakaliit upang maitama.Kung tama pa rin ang sukat ng lukab at pinto, subukang baguhin ang mga kondisyon ng makina, tulad ng rate ng pagpuno, temperatura ng amag at presyon ng bawat bahagi, at suriin ang ilang mga amag.Kung pinupuno ng lukab ang amag nang dahan-dahan.
4) Ayon sa pagtutugma ng sitwasyon ng mga natapos na produkto ng lukab ng amag o ang pag-aalis ng core ng amag, ito ay babaguhin nang hiwalay.Pinapayagan din na subukang ayusin ang rate ng pagpuno at temperatura ng amag upang mapabuti ang pagkakapareho nito.
5) Suriin at baguhin ang mga pagkakamali ng makina ng pag-iniksyon, tulad ng pump ng langis, balbula ng langis, controller ng temperatura, atbp., ay magdudulot ng mga pagbabago sa mga kondisyon ng pagproseso, kahit na ang perpektong amag ay hindi maaaring maglaro ng isang mahusay na kahusayan sa trabaho sa hindi maayos na pinananatili. makina.
Pagkatapos suriin ang lahat ng mga naitala na halaga, panatilihin ang isang hanay ng mga sample para sa pag-proofread upang ihambing kung ang mga naitama na sample ay bumuti.
04Mga mahahalagang bagay
Itago nang maayos ang lahat ng mga rekord ng sample na inspeksyon sa panahon ng proseso ng pagsubok ng amag, kabilang ang iba't ibang mga pressure sa panahon ng pagpoproseso, temperatura ng pagkatunaw at amag, temperatura ng bariles, oras ng pagkilos ng iniksyon, panahon ng pagpapakain ng tornilyo, atbp. Sa madaling sabi, dapat mong i-save ang lahat ng makakatulong sa hinaharap Maaari itong magamit upang matagumpay na maitaguyod ang data ng parehong mga kondisyon sa pagpoproseso upang makakuha ng mga produkto na nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad.
Sa kasalukuyan, ang temperatura ng amag ay madalas na napapabayaan sa panahon ng pagsubok ng amag sa pabrika, at ang temperatura ng amag ay ang pinakamahirap na maunawaan sa panahon ng panandaliang pagsubok ng amag at sa hinaharap na mass production.Ang maling temperatura ng amag ay maaaring makaapekto sa laki, liwanag, pag-urong, pattern ng daloy at kakulangan ng materyal ng sample., Kung ang controller ng temperatura ng amag ay hindi ginagamit upang kontrolin ang hinaharap na mass production, maaaring magkaroon ng mga paghihirap.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ay ang tagagawa, Shanghai rainbow package Magbigay ng one-stop cosmetic packaging. Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnayan sa amin,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng post: Okt-18-2021