Ang proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga cosmetic packaging na materyales ay resulta ng epektibong pagsasama ng mga kulay, coatings, proseso, kagamitan, atbp. Ang iba't ibang proseso ay lumilikha ng iba't ibang epekto ng mga natapos na materyales sa packaging.Ang artikulong ito ay na-edit nipakete ng shanghai rainbow,ipaalam sa amin mabilis na mag-browse 23 ibabaw proseso ng paggamot
一.Proseso ng pag-spray
1. Ang pag-spray ay ang pinakakaraniwang pang-ibabaw na paggamot, maging ito ay plastik o hardware.Ang pag-spray sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng pag-spray ng langis, pag-spray ng pulbos, atbp., at ang karaniwan ay pag-spray ng langis.Ang sprayed coating ay karaniwang kilala bilang pintura, at ang coating ay binubuo ng mga resin, pigment, solvents, at iba pang additives.Ang plastic spraying sa pangkalahatan ay may dalawang layer ng pintura, ang kulay sa ibabaw ay tinatawag na topcoat, at ang pinaka-transparent na layer sa ibabaw ay tinatawag na protective paint.
2. Panimula ng proseso ng pag-spray:
1) Paunang paglilinis.Gaya ng electrostatic dust removal.
2) I-spray ang top coat.Ang topcoat ay karaniwang ang kulay na nakikita sa ibabaw.
3) Patuyuin ang tapusin.Ito ay nahahati sa temperatura ng silid na natural na pagpapatayo at espesyal na pagpapatuyo sa oven.
4) Palamigin ang tapusin.Ang dedikadong pagpapatuyo ng oven ay nangangailangan ng paglamig.
5) Pagwilig ng proteksiyon na pintura.Ang proteksiyon na pintura ay karaniwang ginagamit upang protektahan ang topcoat, karamihan sa mga ito ay malinaw na mga pintura.
6) Pagpapagaling ng proteksiyon na pintura.
7) Inspeksyon ng QC.Suriin kung ang mga kinakailangan ay natutugunan.
3. Langis ng goma
Ang langis ng goma, na kilala rin bilang nababanat na pintura, ang pintura ng pakiramdam, ang langis ng goma ay isang dalawang bahagi na mataas na nababanat na pintura ng kamay, ang produktong na-spray na may ganitong pintura ay may espesyal na malambot na hawakan at mataas na nababanat na pakiramdam sa ibabaw.Ang kawalan ng langis ng goma ay mataas ang gastos, pangkalahatang tibay, at madaling mahulog pagkatapos ng mahabang panahon.Ang langis ng goma ay malawakang ginagamit sa mga produkto ng komunikasyon, mga produktong audio-visual, MP3, mga casing ng mobile phone, mga dekorasyon, mga produkto sa paglilibang at entertainment, mga console ng laro, kagamitan sa pagpapaganda, atbp.
4. UV na pintura
1) UV na pinturaay ang English abbreviation ng Ultra-VioletRay.Ang karaniwang ginagamit na UV wavelength range ay 200-450nm.Mapapagaling lang ang UV paint kapag nalantad sa ultraviolet light.
2) Ang mga katangian ng UV na pintura: transparent at maliwanag, mataas na tigas, mabilis na bilis ng pag-aayos, mataas na kahusayan sa produksyon, proteksiyon na topcoat, nagpapatigas at nagpapatingkad sa ibabaw.
二, ang proseso ng water plating
1. Ang water plating ay isang electrochemical process.Ang tanyag na pag-unawa ay ang paglubog ng mga bahagi ng produkto na nangangailangan ng electroplating sa electrolyte, at pagkatapos ay ipasa ang kasalukuyang upang gawin ang metal na idineposito sa ibabaw ng mga bahagi upang bumuo ng isang pare-pareho, siksik at nagbubuklod na puwersa.Ang isang mahusay na paraan para sa pagtatapos ng ibabaw ng mga layer ng metal.
2. Materyal na angkop para sa tubig kalupkop: ang pinaka-karaniwan ay ABS, mas mabuti electroplating grade ABS, iba pang mga karaniwang plastic tulad ng PP, PC, PE, atbp ay mahirap sa tubig kalupkop.
Mga karaniwang kulay sa ibabaw: Gold, Silver, Black, Gunmetal.
Mga karaniwang epekto ng electroplating: mataas na pagtakpan, matt, matte, halo-halong, atbp.
三, proseso ng vacuum plating
1. Ang vacuum plating ay isang uri ng electroplating, na isang paraan ng paglalagay ng manipis na metal coating sa ibabaw ng produkto sa isang high vacuum equipment.
2. Ang proseso ng daloy ng vacuum plating: paglilinis sa ibabaw – antistatic – spray primer – baking primer – vacuum coating – spray top coat – baking top coat – quality inspection – packaging.
3. Mga kalamangan at kawalan ng vacuum plating:
1) Maraming mga plastic na materyales na maaaring electroplated.
2) Maaaring gawin ang color plating, na may mayayamang kulay.
3) Ang mga katangian ng plastik ay hindi nagbabago sa panahon ng electroplating, at ang lokal na electroplating ay maginhawa.
4) Walang basurang likido, proteksyon sa kapaligiran.
5) Maaaring gawin ang non-conductive vacuum plating.
6) Ang epekto ng electroplating ay mas maliwanag at mas maliwanag kaysa sa water plating.
7) Ang pagiging produktibo ng vacuum plating ay mas mataas kaysa sa water plating.
Ang mga pagkukulang nito ay ang mga sumusunod:
1) Ang defective rate ng vacuum plating ay mas mataas kaysa sa water plating.
2) Ang presyo ng vacuum plating ay mas mataas kaysa sa water plating.
3) Ang ibabaw ng vacuum coating ay hindi wear-resistant at kailangang protektahan ng UV, at ang water plating sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng UV.
四、IMD/In-Mold Dekorasyon Teknolohiya
1. Ang Chinese na pangalan ng IMD: In-mold decoration technology, na kilala rin bilang coating-free na teknolohiya.Pangalan sa Ingles: In-MoldDecoration, ang IMD ay isang sikat na pandaigdigang teknolohiya sa surface decoration, surface hardening transparent film, middle printing pattern layer, back injection layer, ink middle, na maaaring gawin ang produkto na lumalaban sa friction, maiwasan ang surface mula sa scratched, at panatilihin ang kulay sa loob ng mahabang panahon.Maliwanag at hindi madaling kumupas.
Ang IMD in-mold na dekorasyon ay medyo bagong automated na proseso ng produksyon.Kung ikukumpara sa tradisyunal na proseso, maaaring bawasan ng IMD ang mga hakbang sa produksyon at bawasan ang bilang ng mga disassembled na bahagi, upang mabilis itong makagawa at makatipid ng oras at gastos.Mayroon din itong mga pakinabang ng pagpapabuti ng kalidad at pagtaas ng mga imahe.Ang pagiging kumplikado at pagpapabuti ng mga bentahe ng tibay ng produkto, IMD) ay kasalukuyang ang pinaka mahusay na paraan, ito ay inilapat sa ibabaw ng pelikula sa pamamagitan ng pag-print, mataas na presyon na bumubuo, mamatay pagputol, at sa wakas ay pinagsama sa plastic upang bumuo, inaalis ang pangalawang mga pamamaraan ng operasyon at oras ng paggawa. , lalo na kapag ang proseso ng pag-print at pagpipinta gaya ng backlight, multi-surface, imitation metal, hairline processing, logical light pattern, rib interference, atbp. ay hindi mahawakan, oras na para gamitin ang IMD process.
Maaaring palitan ng IMD in-mold na palamuti ang maraming tradisyunal na proseso, tulad ng thermal transfer, pag-spray, pag-print, electroplating at iba pang paraan ng dekorasyong hitsura.Sa partikular, kinakailangan ang mga kaugnay na produkto tulad ng mga multi-color na imahe, backlight, atbp.
Siyempre, dapat itong espesyal na tandaan dito: hindi lahat ng plastic surface decoration ay maaaring palitan ng proseso ng IMD, at ang IMD ay mayroon pa ring mga materyal na teknikal na bottleneck (tulad ng kabaligtaran na relasyon sa pagitan ng tigas at pag-unat, katumpakan ng pagpoposisyon, profile at bump spacing, draft angle ) atbp.) Para sa mga partikular na produkto, ang mga 3D na file ay dapat ibigay para masuri ng mga propesyonal na inhinyero.
2. Kasama sa IMD ang IML, IMF, IMR
IML: IN MOULDING LABEL (iyon ay, paglalagay ng naka-print at punched decorative sheet sa injection mold, at pagkatapos ay i-inject ang resin sa tinta layer sa likod ng molded sheet, upang ang resin at ang sheet ay pinagsama sa isang integrated teknolohiya sa paghubog ng paggamot. Pagpi-print → Pagsuntok → Inner plastic injection.) (Walang stretching, maliit na curved surface, ginagamit para sa 2D na mga produkto);
IMF: SA PAGMOLDING PELIKULA (halos kapareho ng IML ngunit pangunahing ginagamit para sa pagpoproseso ng 3D batay sa IML. Pagpi-print → paghubog → pagsuntok → panloob na plastic injection. Tandaan: Karamihan sa paghubog ay PC vacuum/high pressure molding.) (angkop para sa mataas na pagguhit ng mga produkto ng extension, mga 3D na produkto);
IMR: SA MOLDING ROLLER (ang focus ay nasa release layer sa rubber compound. PET FILM → printing release agent → printing ink → printing adhesive → inner plastic injection → tinta at plastic bonding → pagkatapos mabuksan ang molde, ang materyal na goma ay Awtomatikong hiwalay sa tinta. Uri. Ang Japan ay tinatawag na thermal transfer o thermal transfer. Ang makinang ito ay gumagamit ng ROLL TOROLL method, at ang alignment ay pinapatakbo ng isang CCD computer. Ang kanyang sheet customization cycle ay medyo mahaba, ang halaga ng molde ay medyo mataas, at ang teknolohiya ay hindi na-export, ang Japan lamang ang may .) (Ang pelikula sa ibabaw ng produkto ay tinanggal, na nag-iiwan lamang ng tinta sa ibabaw ng produkto.);
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng IML, IMF at IMR (kung ang isang pelikula ay naiwan sa ibabaw).
Mga kalamangan ng mga produkto ng IMD:
1) scratch resistance, malakas na corrosion resistance at mahabang buhay ng serbisyo.
2) Magandang stereoscopic effect.
3) Dust-proof, moisture-proof at anti-deformation na kakayahan.
4) Ang kulay ay maaaring baguhin sa kalooban, at ang pattern ay maaaring baguhin sa kalooban.
5) Ang pagpoposisyon ng pattern ay tumpak.
五, proseso ng screen printing
1. Ang screen printing ay screen printing, na isang sinaunang ngunit malawakang ginagamit na paraan ng pagpi-print.
1) Gumamit ng squeegee para ilapat ang tinta sa screen.
2) Pagkatapos ay gumamit ng scraper upang iguhit ang tinta na patag sa isang gilid sa isang nakapirming anggulo.Sa oras na ito, ang tinta ay ipi-print sa naka-print na bagay dahil sa pagtagos ayon sa pattern kapag ang screen ay ginawa, at ang pag-print ay maaaring ulitin.
3) Ang screen ng pag-print ay maaaring patuloy na gamitin pagkatapos hugasan.
2. Mga application sa screen printing: paper printing, plastic printing, wood product printing, salamin, ceramic product printing, leather product printing, atbp.
六、 Proseso ng pag-print ng pad
1. Ang pad printing ay isa sa mga espesyal na paraan ng pag-print.Maaari itong mag-print ng teksto, mga graphics at mga imahe sa ibabaw ng hindi regular na hugis na mga bagay, at ngayon ay nagiging isang mahalagang espesyal na pag-print.Halimbawa, ang teksto at mga pattern sa ibabaw ng mga mobile phone ay naka-print sa ganitong paraan, at ang pang-ibabaw na pag-print ng maraming mga elektronikong produkto tulad ng mga keyboard ng computer, instrumento, at metro ay ginagawa lahat sa pamamagitan ng pad printing.
2. Ang proseso ng padprinting ay napaka-simple.Ang bakal (o tanso, thermoplastic) na gravure ay ginagamit, at ang isang curved pad printing head na gawa sa silicone rubber material ay ginagamit upang isawsaw ang tinta sa gravure papunta sa ibabaw ng pad printing head, at pagkatapos ay maaari kang mag-print ng text, pattern, atbp .sa pamamagitan ng pagpindot sa ibabaw ng gustong bagay.
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng pad printing at silk screen printing:
1) Ang pag-print ng pad ay angkop para sa mga hindi regular na surface at curved surface, habang ang silk screen printing ay angkop para sa flat surface at maliliit na curved surface.
2) Ang pag-print ng pad ay kailangang malantad sa mga bakal na plato, at ang screen printing ay ginagamit para sa screen printing.
3) Ang pad printing ay transfer printing, habang ang silk screen printing ay direktang nawawalang printing.
4) Ang mekanikal na kagamitan na ginagamit ng dalawa ay medyo magkaiba.
七、 proseso ng paglipat ng tubig
1. Ang water transfer printing, na karaniwang kilala bilang water decals, ay tumutukoy sa paglipat ng mga pattern at pattern sa water-soluble film sa substrate sa pamamagitan ng pressure ng tubig.
2. Paghahambing ng water transfer printing at IML:
Proseso ng IML: Ang posisyon ng pattern ay tumpak, ang pattern ay maaaring balot sa kalooban (chamfering o inversion ay hindi maaaring balot), ang pattern effect ay variable, at ang kulay ay hindi kailanman kumupas.
Pag-print ng paglilipat ng tubig: hindi tumpak ang posisyon ng pattern, limitado ang pambalot ng pattern, limitado ang epekto ng pattern (hindi makakamit ang espesyal na epekto sa pagpi-print), at maglalaho ang kulay.
八、proseso ng thermal transfer
1. Ang thermal transfer printing ay isang umuusbong na proseso ng pag-print, na ipinakilala mula sa ibang bansa nang higit sa 10 taon.Ang paraan ng pag-print ng proseso ay nahahati sa dalawang bahagi: transfer film printing at transfer processing.Ang paglilipat ng film printing ay gumagamit ng dot printing (resolution hanggang 300dpi), at ang pattern ay paunang naka-print sa ibabaw ng pelikula.Ang naka-print na pattern ay mayaman sa mga layer, maliwanag ang kulay at patuloy na nagbabago., maliit na chromatic aberration, magandang reproducibility, maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga pattern designer, at angkop para sa mass production;paglipat ng pagproseso sa pamamagitan ng thermal transfer machine isang beses na pagproseso (pagpainit at presyon) upang ilipat ang katangi-tanging pattern sa transfer film sa produkto Ang ibabaw, pagkatapos ng paghubog, ang layer ng tinta at ang ibabaw ng produkto ay pinagsama, na makatotohanan at maganda , na lubos na nagpapabuti sa grado ng produkto.Gayunpaman, dahil sa mataas na teknikal na nilalaman ng prosesong ito, maraming materyales ang kailangang ma-import.
2. Ang proseso ng thermal transfer printing ay inilalapat sa ibabaw ng iba't ibang ABS, PP, plastik, kahoy, pinahiran na metal at iba pang mga produkto.Ang thermal transfer film ay maaaring idisenyo at gawin ayon sa mga kinakailangan ng customer, at ang pattern ay maaaring ilipat sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng mainit na pagpindot upang mapabuti ang kalidad ng produkto.Ang proseso ng thermal transfer ay malawakang ginagamit sa mga plastik, mga pampaganda, mga laruan, mga de-koryenteng kasangkapan, mga materyales sa gusali, mga regalo, packaging ng pagkain, stationery at iba pang mga industriya.
九, pag-print ng pangkulay ng pang-ilalim
1. Ang pamamaraang ito ay espesyal na nilikha para sa dekorasyon sa ibabaw ng mga gawa na produkto at tatlong-dimensional na mga produktong plastik.Ang pamamaraang ito ay hindi makakapagbigay ng scratch resistance at iba pang proteksiyon na epekto sa ibabaw ng produkto.Sa kabaligtaran, maaari itong magbigay ng kalidad ng pag-print na hindi madaling kumupas, at kahit na ito ay scratched, maaari mo pa ring makita ang magagandang kulay.Hindi tulad ng screen printing o varnishing, ang pamamaraang ito ay naghahatid ng mas mataas na saturation ng kulay kaysa sa iba pang mga paraan ng pangkulay.
2. Ang tina na ginamit sa sublimation ay maaaring tumagos sa ibabaw ng materyal na humigit-kumulang 20-30 microns, kaya kahit na ang ibabaw ay brushed o scratched, ang kulay nito ay maaari pa ring mapanatili ang napakaliwanag.Ang paraang ito ay malawakang ginagamit din sa iba't ibang produkto, kabilang ang notebook computer ng SONY na VAIO.Ginagamit ang computer na ito sa ganitong paraan upang gumawa ng mga surface treatment na may iba't ibang kulay at pattern upang gawing mas katangi-tangi at personal ang produktong ito.
十, proseso ng pintura
1. Ang baking paint ay nangangahulugan na pagkatapos ng pagpipinta o pagsipilyo, ang workpiece ay hindi pinapayagang natural na gumaling, ngunit ang workpiece ay ipinadala sa paint baking room, at ang pintura layer ay nalulunasan sa pamamagitan ng electric heating o far-infrared heating.
2. Ang pagkakaiba sa pagitan ng baking paint at ordinaryong pintura: Pagkatapos ng baking paint, ang higpit ng layer ng pintura ay mas malakas, hindi madaling mahulog, at ang paint film ay pare-pareho at ang kulay ay puno.
3. Ang proseso ng piano lacquer ay isang uri ng proseso ng baking lacquer.Napakakomplikado ng proseso nito.Una, kinakailangang maglagay ng masilya sa sahig na gawa sa kahoy bilang ilalim na layer ng spray paint;pagkatapos i-leveling ang masilya, hintayin na matuyo ang masilya, polish at pakinisin ito;pagkatapos ay ulitin ang proseso.Pagwilig ng panimulang aklat ng 3-5 beses, pagkatapos ng bawat pag-spray, polish ng tubig na papel de liha at nakasasakit na tela;Sa wakas, mag-spray ng 1-3 beses sa maliwanag na topcoat, at pagkatapos ay gumamit ng mataas na temperatura na baking upang gamutin ang layer ng pintura, ang panimulang aklat ay Ang kapal ng cured transparent na pintura ay humigit-kumulang 0.5mm-1.5mm, kahit na ang temperatura ng tasa ng bakal ay 60-80 degrees, walang magiging problema sa ibabaw nito!
十一、Proseso ng oksihenasyon
1. Ang oxidation ay tumutukoy sa kemikal na reaksyon sa pagitan ng isang bagay at ng oxygen sa hangin, na tinatawag na oxidation reaction, na isang natural na phenomenon.Ang oksihenasyon na inilarawan dito ay tumutukoy sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produktong hardware.
2. Daloy ng proseso: alkaline washing – paghuhugas – pagpapaputi – paglalaba – activation – paghuhugas – aluminum oxidation – paglalaba – pagtitina – paglalaba – sealing – paglalaba – pagpapatuyo – kalidad inspeksyon – imbakan.
3. Ang papel na ginagampanan ng oksihenasyon: proteksiyon, pandekorasyon, pangkulay, insulating, pagpapabuti ng puwersa ng pagbubuklod sa mga organikong patong, at pagpapabuti ng puwersa ng pagbubuklod na may mga inorganikong patong na patong.
4. Pangalawang oksihenasyon: Sa pamamagitan ng pagharang o pag-deoxidize sa ibabaw ng produkto, ang produkto ay na-oxidize nang dalawang beses, na tinatawag na pangalawang oksihenasyon.
1) Lumilitaw ang iba't ibang kulay sa parehong produkto.Ang dalawang kulay ay maaaring magkalapit o magkaiba.
2) Ang paggawa ng nakausli na LOGO sa ibabaw ng produkto.Ang nakausli na LOGO sa ibabaw ng produkto ay maaaring maselyohan at mabuo, o makuha sa pamamagitan ng pangalawang oksihenasyon.
十二、 Proseso ng pagguhit ng mekanikal
1. Ang mekanikal na wire drawing ay isang proseso ng pagkuskos ng mga bakas sa ibabaw ng produkto sa pamamagitan ng mekanikal na pagproseso.Mayroong ilang mga uri ng mechanical wire drawing, tulad ng straight grain, random grain, thread, corrugation, at sun grain.
2. Mga materyales na angkop para sa mekanikal na pagguhit:
1) Ang pagguhit ng mekanikal na wire ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produktong hardware.
2) Ang mga produktong plastik ay hindi maaaring direktang iguguhit nang mekanikal.Ang mga produktong plastik pagkatapos ng water plating ay maaari ring makamit ang texture sa pamamagitan ng mekanikal na pagguhit, ngunit ang patong ay hindi dapat masyadong manipis, kung hindi, ito ay madaling masira.
3) Kabilang sa mga metal na materyales, ang pinakakaraniwang uri ng mechanical drawing ay aluminyo at hindi kinakalawang na asero.Dahil ang katigasan ng ibabaw at lakas ng aluminyo ay mas mababa kaysa sa hindi kinakalawang na asero, ang mekanikal na epekto ng pagguhit ay mas mahusay kaysa sa hindi kinakalawang na asero.
4) Iba pang mga produktong hardware.
十三、proseso ng pag-ukit ng laser
1. Ang laser engraving, tinatawag ding laser engraving o laser marking, ay isang proseso ng surface treatment gamit ang optical principles.
2. Mga lugar ng aplikasyon ng laser engraving: Ang laser engraving ay angkop para sa halos lahat ng materyales, hardware at plastic ay karaniwang ginagamit na mga field.Bilang karagdagan, mayroong mga produkto ng kawayan at kahoy, plexiglass, metal plate, salamin, bato, kristal, Corian, papel, dalawang kulay na plato, alumina, katad, plastik, epoxy resin, polyester resin, spray metal, atbp.
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng laser wire drawing at mechanical wire drawing:
1) Ang mekanikal na pagguhit ay ang paggawa ng mga linya sa pamamagitan ng mekanikal na pagproseso, habang ang pagguhit ng laser ay ang pagsunog ng mga linya sa pamamagitan ng liwanag na enerhiya ng laser.
2) Relatibong pagsasalita, ang mga mekanikal na linya ng pagguhit ay hindi masyadong malinaw, habang ang mga linya ng pagguhit ng laser ay malinaw.
3) Ang ibabaw ng mechanical drawing ay may limang bumps, habang ang surface ng laser drawing ay may bumps.
十四、 I-highlight ang pag-trim
Ang high-gloss trimming ay ang pagputol ng maliwanag na beveled na gilid sa gilid ng produkto ng hardware sa pamamagitan ng isang high-speed CNC machine.
1) Ito ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produktong hardware.
2) Sa mga metal na materyales, ang aluminyo ang pinakamalawak na ginagamit para sa high-gloss trimming, dahil ang mga materyales ng aluminyo ay medyo malambot, may mahusay na pagganap ng pagputol, at maaaring makakuha ng napakaliwanag na mga epekto sa ibabaw.
3) Ang gastos sa pagproseso ay mataas, at ito ay karaniwang ginagamit para sa gilid ng pagputol ng mga bahagi ng metal.
4) Malawakang ginagamit ang mga mobile phone, elektronikong produkto, at digital na produkto.
十五、 batch ng mga bulaklak
1. Ang batch flower ay isang paraan ng pagputol ng mga linya sa ibabaw ng produkto sa pamamagitan ng machining.
2. Naaangkop na mga lugar para sa mga batch na bulaklak:
1) Ito ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produktong hardware.
2) Metal nameplate, ang label ng produkto o logo ng kumpanya dito ay may hilig o tuwid na filigree stripes.
3) Mayroong ilang malinaw na malalalim na linya sa ibabaw ng mga produktong hardware.
十六、 Sandblasting
Ang sandblasting ay isang proseso ng paglilinis at pag-roughing sa ibabaw ng substrate sa pamamagitan ng epekto ng napakabilis na daloy ng buhangin.Ang paggamit ng compressed air bilang kapangyarihan upang bumuo ng isang high-speed jet beam para i-spray ang spray material (copper ore sand, quartz sand, emery, iron sand, Hainan sand) sa ibabaw ng workpiece para tratuhin nang mabilis, kaya na ang hitsura o hugis ng panlabas na ibabaw ng ibabaw ng workpiece ay nagbabago., Dahil sa epekto at pagputol ng epekto ng nakasasakit sa ibabaw ng workpiece, ang ibabaw ng workpiece ay maaaring makakuha ng isang tiyak na antas ng kalinisan at iba't ibang pagkamagaspang, upang ang mga mekanikal na katangian ng ibabaw ng workpiece ay mapabuti, kaya mapabuti ang pagkapagod. paglaban ng workpiece, pagtaas nito at patong Ang pagdirikit sa pagitan ng mga layer ay nagpapatagal sa tibay ng coating film at pinapadali din ang pag-level at dekorasyon ng pintura.
2. Saklaw ng aplikasyon para sa sandblasting
1) Maaaring tanggalin ng workpiece coating at pretreatment sandblasting para sa pagbubuklod ng workpiece ang lahat ng dumi gaya ng kalawang sa ibabaw ng workpiece, at makapagtatag ng napakahalagang basic schema (iyon ay, ang tinatawag na rough surface) sa ibabaw ng workpiece, at maaaring pumasa sa Swap abrasive ng iba't ibang laki ng particle upang makamit ang iba't ibang antas ng pagkamagaspang, na lubos na nagpapabuti sa puwersa ng pagbubuklod sa pagitan ng workpiece at pintura at kalupkop.O gawing mas matatag at mas mahusay ang kalidad ng mga bahagi ng bonding.
2) Paglilinis at pagpapakintab ng magaspang na ibabaw ng mga casting at workpiece pagkatapos ng heat treatment Maaaring linisin ng sandblasting ang lahat ng dumi (tulad ng oxide scale, langis at iba pang nalalabi) sa ibabaw ng mga casting at forging at workpiece pagkatapos ng heat treatment, at pakinisin ang ibabaw ng workpieces upang mapabuti ang kinis ng mga workpiece.Maaari nitong gawin ang workpiece na magpakita ng pare-pareho at pare-parehong kulay ng metal, upang ang hitsura ng workpiece ay mas maganda at maganda.
3) Machining parts burr cleaning at surface beautification Ang sandblasting ay maaaring linisin ang maliliit na burr sa ibabaw ng workpiece at gawing mas makinis ang ibabaw ng workpiece, inaalis ang pinsala ng burr at pagpapabuti ng grado ng workpiece.At ang sandblasting ay maaaring gumawa ng maliliit na bilugan na sulok sa junction ng ibabaw ng workpiece, na ginagawang mas maganda at mas tumpak ang workpiece.
4) Pagbutihin ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi.Pagkatapos ng sandblasting, ang mga mekanikal na bahagi ay maaaring makagawa ng pare-pareho at pinong hindi pantay na mga ibabaw sa ibabaw ng mga bahagi, upang ang lubricating oil ay maiimbak, sa gayon ay mapabuti ang mga kondisyon ng pagpapadulas, pagbabawas ng ingay at pagpapabuti ng buhay ng serbisyo ng makina.
5) Epekto ng pag-iilaw Para sa ilang espesyal na layunin na workpiece, ang sandblasting ay maaaring makamit ang iba't ibang reflection o matt sa kalooban.Gaya ng paggiling ng mga workpiece at plastik na hindi kinakalawang na asero, ang pagpapakintab ng mga artikulo ng jade, ang mattization ng ibabaw ng mga kasangkapang yari sa kahoy, ang pattern ng mga ibabaw ng nagyelo na salamin, at ang texture na pagproseso ng mga ibabaw ng tela.
十七、 Kaagnasan
1. Ang corrosion ay corrosion engraving, na tumutukoy sa paggamit ng mga tidbits upang lumikha ng mga pattern o mga salita sa ibabaw ng metal.
2. Mga aplikasyon ng kaagnasan:
1) Ito ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produktong hardware.
2) Dekorasyon na ibabaw, maaaring gumawa ng ilang mas pinong pattern at character sa ibabaw ng metal.
3) Ang pagproseso ng kaagnasan ay maaaring magproseso ng maliliit na butas at uka.
4) Mamatay na nakaukit at kumagat ng mga bulaklak.
十八, buli
1. Gumamit ng iba pang mga tool o pamamaraan upang lumiwanag ang ibabaw ng workpiece sa panahon ng buli.Ang pangunahing layunin ay upang makakuha ng isang makinis na ibabaw o mirror gloss, at kung minsan ito ay ginagamit din upang maalis ang gloss (matte).
2. Ang karaniwang ginagamit na mga paraan ng buli ay ang mga sumusunod: mechanical polishing, chemical polishing, electrolytic polishing, ultrasonic polishing, fluid polishing, magnetic grinding at polishing.
3. Mga lugar ng aplikasyon sa pagpapakintab:
1) Sa pangkalahatan, ang anumang produkto na ang ibabaw ay kailangang maliwanag ay dapat na pinakintab.
2) Ang mga produktong plastik ay hindi direktang pinakintab, ngunit ang mga kagamitang nakasasakit ay pinakintab.
十九, bronzing
1. Ang hot stamping, na karaniwang kilala bilang hot stamping, ay isang espesyal na proseso ng pag-print nang walang tinta.Ang metal plate ay pinainit, inilapat ang foil, at ang gintong teksto o mga pattern ay naka-emboss sa print.Sa mabilis na pag-unlad ng hot stamping foil at industriya ng packaging, ang aplikasyon ng anodized aluminum hot stamping ay mas malawak.
2. Ang proseso ng bronzing ay gumagamit ng prinsipyo ng mainit na pagpindot sa paglipat upang ilipat ang aluminyo layer sa anodized aluminyo sa ibabaw ng substrate upang bumuo ng isang espesyal na epekto ng metal.Dahil ang pangunahing materyal na ginagamit para sa bronzing ay anodized aluminum foil, kaya ang bronzing ay tinatawag ding anodized aluminum hot stamping .Ang anodized aluminum foil ay karaniwang binubuo ng mga multi-layer na materyales, ang substrate ay madalas na PE, na sinusundan ng release coating, color coating, metal coating (aluminum plating) at glue coating.
Ang pangunahing proseso ng bronzing ay nasa isang estado ng presyon, iyon ay, sa estado kung saan ang anodized aluminum ay pinindot ng hot stamping plate at ang substrate, ang anodized aluminum ay pinainit upang matunaw ang mainit na natutunaw na silicone resin layer at ang malagkit ahente.Ang lagkit ng silicone resin ay nagiging mas maliit, at ang lagkit ng espesyal na heat-sensitive adhesive ay tumataas pagkatapos na pinainit at natunaw, upang ang aluminyo layer at ang anodized aluminum base film ay nababalatan at inilipat sa substrate sa parehong oras.Habang ang presyon ay inilabas, ang pandikit ay mabilis na lumalamig at nagpapatigas, at ang aluminyo layer ay mahigpit na nakakabit sa substrate, na kumukumpleto ng isang mainit na proseso ng panlililak.
3. Mayroong dalawang pangunahing pag-andar ng bronzing: ang isa ay palamuti sa ibabaw, na maaaring tumaas ang karagdagang halaga ng produkto.Ang kumbinasyon ng bronzing at embossing at iba pang mga pamamaraan ng pagproseso ay maaaring mas mahusay na ipakita ang malakas na pandekorasyon na epekto ng produkto: ang pangalawa ay upang bigyan ang produkto ng mataas na anti-counterfeiting performance, tulad ng paggamit ng holographic positioning at hot stamping ng mga logo ng trademark.Matapos mai-hot stamp ang produkto, malinaw at maganda ang pattern, maliwanag at kapansin-pansin ang kulay, at ito ay wear-resistant at weather-resistant.Sa kasalukuyan, higit sa 85% ang aplikasyon ng teknolohiyang bronzing sa mga naka-print na label ng sigarilyo.Sa graphic na disenyo, maaaring gampanan ng bronzing ang papel ng pagtatapos ng pagpindot at pag-highlight sa tema ng disenyo, lalo na para sa pandekorasyon na paggamit ng mga trademark at mga rehistradong pangalan.
二十、Dumadagsa
Ang flocking ay palaging itinuturing na pandekorasyon lamang, ngunit sa katunayan siya ay may maraming mga pakinabang.Halimbawa, sa mga kahon ng alahas at mga pampaganda, kailangang gamitin ang flocking upang protektahan ang mga alahas at mga pampaganda.Pinipigilan din nito ang condensation, kaya maaari itong magamit sa mga interior ng kotse, bangka, o air conditioning system.Dalawa sa mga pinaka-malikhaing gamit na naiisip ko ay ang ceramic tableware na natatakpan ng flannel, at ang vacuum cleaner ni Miele.
二十一、Walang-amag na palamuti
Ang palamuting wala sa amag ay madalas na nakikita bilang isang extension ng injection molding sa halip na isa pang hiwalay na proseso.Ang pagtatakip sa panlabas na layer ng mobile phone gamit ang tela ay tila nangangailangan ng mapanlikhang craftsmanship upang lumikha ng mga espesyal na effect, na maaaring mabilis at maganda na magawa ng wala sa amag na dekorasyon.Higit pa rito, maaari itong gawin nang direkta sa amag nang walang karagdagang manu-manong proseso ng post-processing.
二十二、 Self-healing coating
1. Ang patong na ito ay may mahiwagang kakayahan sa pagpapagaling sa sarili.Kapag may mga maliliit na gasgas o pinong linya sa ibabaw, hangga't gumagamit ka ng pinagmumulan ng init, ang ibabaw ay aayusin ang mga peklat nang mag-isa.Ang prinsipyo ay ang paggamit ng tumaas na pagkalikido ng mga materyales ng polimer sa isang mataas na temperatura na kapaligiran, upang pagkatapos ng pag-init, ang mga ito ay dadaloy patungo sa mga gasgas o depresyon dahil sa pagtaas ng pagkalikido upang punan ang mga ito.Ang pagtatapos na ito ay nagbibigay ng walang uliran na tibay ng kaso.
Ang proteksyon ng ilang mga kotse ay napakahusay, lalo na kapag ipinarada namin ang kotse sa araw, ang patong sa ibabaw ay magsisimulang awtomatikong ayusin ang maliliit na pinong linya o mga gasgas, na nagpapakita ng pinakaperpektong ibabaw.
2. Mga kaugnay na aplikasyon: Bilang karagdagan sa proteksyon ng mga panel ng katawan, maaari itong ilapat sa mga ibabaw ng gusali sa hinaharap?
二十三、aterproof coating
1. Ang tradisyonal na hindi tinatagusan ng tubig na patong ay dapat na sakop ng isang layer ng pelikula, na hindi lamang hindi magandang tingnan, ngunit binabago din ang mga katangian ng ibabaw ng bagay mismo.Ang nano waterproof coating na naimbento ng kumpanyang P2I ay gumagamit ng vacuum sputtering upang ikabit ang polymer waterproof coating sa ibabaw ng workpiece sa isang closed space sa room temperature.Dahil ang kapal ng patong na ito ay sinusukat sa nanometer, halos hindi ito mapapansin sa labas.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa lahat ng uri ng mga materyales at mga geometric na hugis, at kahit ilang kumplikadong mga hugis.Ang mga bagay na pinagsasama-sama ng ilang mga materyales ay maaari ding matagumpay na pinahiran ng isang hindi tinatagusan ng tubig na layer ng P2I.
2. Mga kaugnay na aplikasyon: Ang teknolohiyang ito ay maaaring magbigay ng mga function na hindi tinatablan ng tubig para sa mga elektronikong produkto, damit, sapatos, atbp. Kabilang ang mga zipper ng mga damit at ang mga joint ng mga produktong elektroniko ay maaaring ma-coat.Ang iba, kabilang ang mga instrumento sa katumpakan ng laboratoryo at kagamitang medikal, ay dapat ding hindi tinatablan ng tubig.Halimbawa, ang isang dropper sa isang laboratoryo ay dapat magkaroon ng isang function ng pagtaboy ng tubig na pumipigil sa likido mula sa pagdikit, upang matiyak na ang dami ng likido sa eksperimento ay tumpak at hindi nakakasira.
Shanghai rainbow industrial co.,ltd pnagbibigay ng one-stop na solusyon para sa cosmetic packaging. Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnayan sa amin,
Website:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng post: Abr-27-2022