Upang gawing mas personalized ang produkto, ang karamihan sa mga nabuong produkto ng packaging ay kailangang kulayan sa ibabaw. Mayroong iba't ibang mga proseso ng paggamot sa ibabaw para sa pang-araw-araw na packaging ng kemikal. Dito pangunahing ipinakilala namin ang ilang karaniwang proseso sa industriya ng cosmetic packaging, tulad ng vacuum coating, pag-spray, electroplating, anodizing, atbp.
一、Tungkol sa proseso ng pag-spray
Ang pag-spray ay tumutukoy sa isang paraan ng patong na gumagamit ng spray gun o isang disc atomizer upang ikalat sa magkatulad at pinong droplet sa tulong ng pressure o centrifugal force at ilapat ang mga ito sa ibabaw ng bagay na pahiran. Maaari itong nahahati sa pag-spray ng hangin, pag-spray ng walang hangin, pag-spray ng electrostatic at iba't ibang mga derivative na pamamaraan ng mga pangunahing form ng pag-spray sa itaas, tulad ng high-flow low-pressure atomization spraying, thermal spraying, awtomatikong pag-spray, multi-group spraying, atbp.
二, Mga tampok ng proseso ng pag-spray
● Proteksiyon na epekto:
Protektahan ang mga metal, kahoy, bato at plastik na mga bagay mula sa pagkaagnas ng liwanag, ulan, hamog, hydration at iba pang media. Ang pagtakip sa mga bagay na may pintura ay isa sa mga pinaka-maginhawa at maaasahang paraan ng proteksyon, na maaaring maprotektahan ang mga bagay at mapalawak ang kanilang buhay ng serbisyo.
●Dekorasyon na epekto:
Ang pagpipinta ay maaaring gumawa ng mga bagay na "takpan" na may magandang amerikana, na may kinang, pagtakpan at kinis. Ang pinaganda na kapaligiran at mga bagay ay nagpapaganda at komportable sa mga tao.
●Espesyal na function:
Pagkatapos maglagay ng espesyal na pintura sa bagay, ang ibabaw ng bagay ay maaaring magkaroon ng mga function tulad ng hindi masusunog, hindi tinatagusan ng tubig, anti-fouling, indikasyon ng temperatura, pagpapanatili ng init, stealth, conductivity, insecticide, isterilisasyon, luminescence at reflection.
三, Komposisyon ng sistema ng proseso ng pag-spray
1. Spraying room
1) Air conditioning system: kagamitan na nagbibigay ng malinis na sariwang hangin na may temperatura, halumigmig at dust control sa spray booth.
2) Spray booth body: binubuo ng dynamic pressure chamber, static pressure chamber, spray operation room at grille bottom plate.
3) Exhaust at paint mist collection system: binubuo ng paint mist collection device, exhaust fan at air duct.
4) Waste paint removal device: napapanahong alisin ang mga nalalabi sa basurang pintura sa dumi sa alkantarilya na idinidischarge mula sa spray booth exhaust washing device, at ibalik ang nasala na tubig sa kanal sa ilalim ng spray booth para i-recycle
2. Linya ng pag-spray
Ang pitong pangunahing bahagi ng linya ng patong ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng: pre-treatment equipment, powder spraying system, paint spraying equipment, oven, heat source system, electronic control system, hanging conveyor chain, atbp.
1) Kagamitan bago ang paggamot
Ang spray-type na multi-station pre-treatment unit ay isang karaniwang ginagamit na kagamitan para sa surface treatment. Ang prinsipyo nito ay ang paggamit ng mekanikal na paglilinis upang mapabilis ang mga reaksiyong kemikal upang makumpleto ang degreasing, phosphating, paghuhugas ng tubig at iba pang proseso ng proseso. Ang karaniwang proseso ng pag-spray ng mga bahagi ng bakal na pre-treatment ay: pre-degreasing, degreasing, water washing, water washing, surface adjustment, phosphating, water washing, water washing, pure water washing. Ang shot blasting cleaning machine ay maaari ding gamitin para sa pre-treatment, na angkop para sa mga bahagi ng bakal na may simpleng istraktura, matinding kalawang, walang langis o kaunting langis. At walang polusyon sa tubig.
2) Sistema ng pag-spray ng pulbos
Ang maliit na cyclone + filter element recovery device sa powder spraying ay isang mas advanced na powder recovery device na may mas mabilis na pagbabago ng kulay. Inirerekomenda na gumamit ng mga imported na produkto para sa mga pangunahing bahagi ng powder spraying system, at lahat ng bahagi tulad ng powder spraying room at electric mechanical lift ay ginagawa sa loob ng bansa.
3) Mga kagamitan sa pag-spray
Tulad ng oil spraying room at water curtain spraying room, na malawakang ginagamit sa surface coating ng mga bisikleta, automobile leaf spring at malalaking loader.
4) Oven
Ang oven ay isa sa mga mahalagang kagamitan sa linya ng produksyon ng patong. Ang pagkakapareho ng temperatura nito ay isang mahalagang tagapagpahiwatig upang matiyak ang kalidad ng patong. Ang mga paraan ng pag-init ng oven ay kinabibilangan ng radiation, sirkulasyon ng mainit na hangin at radiation + sirkulasyon ng mainit na hangin, atbp. Ayon sa programa ng produksyon, maaari itong hatiin sa isang silid at sa pamamagitan ng uri, atbp., at ang mga form ng kagamitan ay kinabibilangan ng straight-through na uri at uri ng tulay. Ang hot air circulation oven ay may magandang thermal insulation, pare-parehong temperatura sa oven, at mas kaunting pagkawala ng init. Pagkatapos ng pagsubok, ang pagkakaiba ng temperatura sa oven ay mas mababa sa ±3oC, na umaabot sa mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga katulad na produkto sa mga advanced na bansa.
5) Sistema ng pinagmumulan ng init
Ang sirkulasyon ng mainit na hangin ay isang karaniwang paraan ng pag-init. Gumagamit ito ng prinsipyo ng convection conduction upang painitin ang oven upang makamit ang pagpapatuyo at pagpapagaling ng workpiece. Maaaring piliin ang pinagmumulan ng init ayon sa partikular na sitwasyon ng gumagamit: kuryente, singaw, gas o langis ng gasolina, atbp. Ang kahon ng pinagmumulan ng init ay maaaring matukoy ayon sa sitwasyon ng oven: inilagay sa itaas, ibaba at gilid. Kung ang nagpapalipat-lipat na bentilador para sa paggawa ng pinagmumulan ng init ay isang espesyal na mataas na temperatura na lumalaban na bentilador, mayroon itong mga pakinabang ng mahabang buhay, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mababang ingay at maliit na sukat.
6) Electric control system
Ang de-koryenteng kontrol ng pagpipinta at linya ng pagpipinta ay may sentralisadong at solong hanay na kontrol. Ang sentralisadong kontrol ay maaaring gumamit ng programmable controller (PLC) upang kontrolin ang host, awtomatikong kontrolin ang bawat proseso ayon sa pinagsama-samang control program, mangolekta ng data at subaybayan ang alarma. Ang single-column control ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng pagkontrol sa linya ng produksyon ng pagpipinta. Ang bawat proseso ay kinokontrol sa isang column, at ang electric control box (cabinet) ay nakatakda malapit sa kagamitan. Ito ay may mababang gastos, intuitive na operasyon at maginhawang pagpapanatili.
7) Suspension conveyor chain
Ang suspension conveyor ay ang conveying system ng industrial assembly line at painting line. Ginagamit ang accumulation type suspension conveyor para sa mga storage shelf na may L=10-14M at espesyal na hugis na street lamp alloy steel pipe na linya ng pagpipinta. Ang workpiece ay itinaas sa isang espesyal na sabitan (na may kapasidad na nagdadala ng pagkarga na 500-600KG), at ang pagpasok at paglabas ay makinis. Ang turnout ay binubuksan at isinasara sa pamamagitan ng electrical control ayon sa mga tagubilin sa trabaho, na nakakatugon sa awtomatikong transportasyon ng workpiece sa bawat processing station, at parallel na naipon at pinapalamig sa malakas na cooling room at ang unloading area. Ang isang hanger identification at traction alarm shutdown device ay nakatakda sa malakas na lugar ng paglamig.
3. Spray gun
4. Kulayan
Ang pintura ay isang materyal na ginagamit upang protektahan at palamutihan ang ibabaw ng isang bagay. Ito ay inilapat sa ibabaw ng isang bagay upang bumuo ng isang tuluy-tuloy na coating film na may ilang mga function at malakas na pagdirikit, na ginagamit upang protektahan at palamutihan ang bagay. Ang papel ng pintura ay proteksyon, dekorasyon, at mga espesyal na pag-andar (anti-corrosion, paghihiwalay, pagmamarka, pagmuni-muni, kondaktibiti, atbp.).
四、Basic na daloy ng proseso
Ang proseso ng patong at mga pamamaraan para sa iba't ibang mga target ay iba. Kinukuha namin ang karaniwang proseso ng patong ng mga bahagi ng plastik bilang isang halimbawa upang ipaliwanag ang buong proseso:
1. Proseso bago ang paggamot
Upang makapagbigay ng isang mahusay na base na angkop para sa mga kinakailangan sa patong at matiyak na ang patong ay may mahusay na anti-corrosion at pandekorasyon na mga katangian, ang iba't ibang mga dayuhang bagay na nakakabit sa ibabaw ng bagay ay dapat tratuhin bago patong. Tinutukoy ng mga tao ang gawaing ginawa sa ganitong paraan bilang pre-coating (surface) treatment. Pangunahing ginagamit ito upang alisin ang mga pollutant sa materyal o gawing magaspang ang ibabaw ng materyal upang madagdagan ang pagdirikit ng coating film.
Pre-degreasing: Ang pangunahing function ay ang bahagyang paunang pag-degrease sa ibabaw ng mga plastic na bahagi.
Pangunahing degreasing: Tinatanggal ng ahente ng paglilinis ang ibabaw ng mga plastik na bahagi.
Paghuhugas ng tubig: Gumamit ng malinis na tubig mula sa gripo upang banlawan ang mga kemikal na reagents na natitira sa ibabaw ng mga bahagi. Dalawang paghuhugas ng tubig, temperatura ng tubig RT, spray pressure ay 0.06-0.12Mpa. Paghuhugas ng dalisay na tubig, gumamit ng sariwang deionized na tubig upang lubusan na linisin ang ibabaw ng mga bahagi (ang kinakailangan sa kadalisayan ng deionized na tubig ay conductivity ≤10μm/cm).
Lugar na umiihip ng hangin: Ang air duct pagkatapos ng paghuhugas ng purong tubig sa channel ng paghuhugas ng tubig ay ginagamit upang tangayin ang mga patak ng tubig na natitira sa ibabaw ng mga bahagi na may malakas na hangin. Gayunpaman, kung minsan dahil sa istraktura ng produkto at iba pang mga kadahilanan, ang mga patak ng tubig sa ilang bahagi ng mga bahagi ay hindi maaaring ganap na maalis, at ang lugar ng pagpapatuyo ay hindi matuyo ang mga patak ng tubig, na magdudulot ng akumulasyon ng tubig sa ibabaw ng mga bahagi at makakaapekto sa pag-spray ng produkto. Samakatuwid, ang ibabaw ng workpiece ay kailangang suriin pagkatapos ng paggamot sa apoy. Kapag nangyari ang sitwasyon sa itaas, kailangang punasan ang ibabaw ng bumper.
Pagpapatuyo: Ang oras ng pagpapatuyo ng produkto ay 20min. Gumagamit ang oven ng gas upang painitin ang umiikot na hangin upang maabot ng temperatura sa drying channel ang itinakdang halaga. Kapag ang mga hugasan at pinatuyong produkto ay dumaan sa oven channel, ang mainit na hangin sa oven channel ay nagpapatuyo ng kahalumigmigan sa ibabaw ng mga produkto. Ang pagtatakda ng temperatura ng pagluluto sa hurno ay hindi lamang dapat isaalang-alang ang pagsingaw ng kahalumigmigan sa ibabaw ng mga produkto, kundi pati na rin ang iba't ibang paglaban sa init ng iba't ibang mga produkto. Sa kasalukuyan, ang linya ng patong ng pangalawang planta ng pagmamanupaktura ay pangunahing gawa sa materyal na PP, kaya ang nakatakdang temperatura ay 95±5 ℃.
Paggamot ng apoy: Gumamit ng isang malakas na oxidizing flame upang i-oxidize ang plastic na ibabaw, dagdagan ang tensyon sa ibabaw ng plastic substrate surface, upang ang pintura ay maaaring mas mahusay na pagsamahin sa substrate surface upang mapabuti ang pagdirikit ng pintura.
Primer: Ang panimulang aklat ay may iba't ibang layunin at maraming uri. Bagama't hindi ito nakikita sa labas, malaki ang epekto nito. Ang mga function nito ay ang mga sumusunod: dagdagan ang pagdirikit, bawasan ang pagkakaiba ng kulay, at i-mask ang mga may sira na spot sa mga workpiece
Gitnang patong: Ang kulay ng coating film na nakikita pagkatapos ng pagpipinta, ang pinakamahalagang bagay ay ang gawing maganda ang pinahiran na bagay o magkaroon ng magandang pisikal at kemikal na mga katangian.
Top coating: Ang top coating ay ang huling layer ng coating sa proseso ng coating, ang layunin nito ay bigyan ang coating film ng mataas na pagtakpan at magandang pisikal at kemikal na katangian upang maprotektahan ang coated object.
五、Aplikasyon sa larangan ng cosmetic packaging
Ang proseso ng patong ay malawakang ginagamit sa cosmetic packaging, at isang panlabas na bahagi ng iba't ibang lipstick kit,mga bote ng salamin, mga pump head, takip ng bote, atbp.
Isa sa mga pangunahing proseso ng pangkulay
Oras ng post: Hun-20-2024