Ang teknolohiya ng thermal transfer ay isang pangkaraniwang proseso sa paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa packaging ng kosmetiko. Ito ay isang proseso na mas gusto ng mga tatak dahil sa kaginhawahan nito sa pag-print at ang mga nako-customize na kulay at pattern. Gayunpaman, ang teknolohiya ng thermal transfer ay madalas ding nakakaharap ng mga kaugnay na problema sa kalidad. Sa artikulong ito, naglilista kami ng ilang karaniwang problema at solusyon sa kalidad.
Ang teknolohiya ng thermal transfer ay tumutukoy sa isang paraan ng pag-print na gumagamit ng transfer paper na pinahiran ng mga pigment o dyes bilang daluyan upang ilipat ang pattern ng layer ng tinta sa medium patungo sa substrate sa pamamagitan ng pag-init, pressure, atbp. Ang pangunahing prinsipyo ng thermal transfer ay direktang kontakin ang medium na pinahiran ng tinta na may substrate. Sa pamamagitan ng pag-init at pagpindot sa thermal printing head at ng impression roller, matutunaw ang tinta sa medium at ililipat sa substrate upang makuha ang nais na naka-print na produkto.
1, Buong-pahinang bulaklak na plato
Phenomenon: lumilitaw ang mga spot at pattern sa buong page.
Dahilan: Masyadong mababa ang lagkit ng tinta, hindi wasto ang anggulo ng scraper, hindi sapat ang temperatura ng pagpapatuyo ng tinta, static na kuryente, atbp.
Pag-troubleshoot: Palakihin ang lagkit, ayusin ang anggulo ng scraper, taasan ang temperatura ng oven, at pahiran ng static na ahente ang likod ng pelikula.
2. Paghila
Kababalaghan: Ang mga linyang tulad ng kometa ay lilitaw sa isang gilid ng pattern, madalas na lumilitaw sa puting tinta at sa gilid ng pattern.
Dahilan: Ang mga particle ng pigment ng tinta ay malaki, ang tinta ay hindi malinis, ang lagkit ay mataas, static na kuryente, atbp.
Pag-troubleshoot: I-filter ang tinta at alisin ang scraper upang bawasan ang konsentrasyon; ang puting tinta ay maaaring pre-sharpened, ang pelikula ay maaaring tratuhin ng static na koryente, at ang scraper at plato ay maaaring kiskisan ng isang sharpened chopstick, o isang static na ahente ay maaaring idagdag.
3. Mahina ang pagpaparehistro ng kulay at nakalantad na ibaba
Kababalaghan: Kapag maraming kulay ang naka-superimpose, nangyayari ang color group deviation, lalo na sa kulay ng background.
Pangunahing dahilan: Ang makina mismo ay may mahinang katumpakan at pagbabagu-bago; mahinang paggawa ng plato; hindi tamang pagpapalawak at pag-urong ng kulay ng background.
Pag-troubleshoot: Gumamit ng mga strobe light upang manu-manong magparehistro; muling paggawa ng plato; palawakin at ikontrata sa ilalim ng impluwensya ng visual effect ng pattern o hindi pumuti ang isang maliit na bahagi ng pattern.
4. Hindi malinaw na nasimot ang tinta
Kababalaghan: Ang naka-print na pelikula ay tila malabo.
Dahilan: Maluwag ang frame sa pag-aayos ng scraper; hindi malinis ang ibabaw ng plato.
Pag-troubleshoot: Muling ayusin ang scraper at ayusin ang blade holder; linisin ang printing plate, at gumamit ng detergent powder kung kinakailangan; i-install ang reverse air supply sa pagitan ng plate at ng scraper.
5. Color flakes
Kababalaghan: Namumula ang kulay sa mga lokal na bahagi ng medyo malalaking pattern, lalo na sa mga pre-treated na pelikula ng naka-print na salamin at hindi kinakalawang na asero.
Dahilan: Ang layer ng kulay ay mas malamang na matuklap kapag naka-print sa ginamot na pelikula; static na kuryente; ang kulay na layer ng tinta ay makapal at hindi sapat na tuyo.
Pag-troubleshoot: Taasan ang temperatura ng oven at bawasan ang bilis.
6. Mahina ang bilis ng paglipat
Kababalaghan: Ang layer ng kulay na inilipat sa substrate ay madaling matanggal ng test tape.
Dahilan: Hindi wastong paghihiwalay o pandikit sa likod, higit sa lahat ay ipinakikita ng pandikit sa likod na hindi tumutugma sa substrate.
Pag-troubleshoot: Palitan ang separation glue (adjust kung kinakailangan); palitan ang pandikit sa likod na tumutugma sa substrate.
7. Anti-sticking
Kababalaghan: Ang layer ng tinta ay natutunaw habang nagre-rewinding, at ang tunog ay malakas.
Sanhi: Masyadong maraming winding tension, hindi kumpletong pagpapatuyo ng tinta, masyadong makapal na label sa panahon ng inspeksyon, mahinang temperatura at halumigmig sa loob ng bahay, static na kuryente, masyadong mabilis na bilis ng pag-print, atbp.
Pag-troubleshoot: Bawasan ang paikot-ikot na tensyon, o naaangkop na bawasan ang bilis ng pag-print, gawing kumpleto ang pagpapatuyo, kontrolin ang temperatura at halumigmig sa loob ng bahay, at mag-pre-apply ng static na ahente.
8. Pag-drop ng mga tuldok
Kababalaghan: Lumilitaw ang mga hindi regular na tumutulo na tuldok sa mababaw na lambat (katulad ng mga tuldok na hindi maaaring i-print).
Dahilan: Hindi maaaring ilagay ang tinta.
Pag-troubleshoot: Linisin ang layout, gumamit ng electrostatic ink suction roller, palalimin ang mga tuldok, ayusin ang presyon ng scraper, at naaangkop na bawasan ang lagkit ng tinta nang hindi naaapektuhan ang iba pang kundisyon.
9. Ang mala-orange na balat ay lumilitaw kapag ang ginto, pilak, at perlas ay nakalimbag
Kababalaghan: Ang ginto, pilak, at pearlescent ay karaniwang may kulay kahel na parang balat sa isang malaking lugar.
Dahilan: Ang mga particle ng ginto, pilak, at pearlescent ay malalaki at hindi maaaring magkalat nang pantay-pantay sa ink tray, na nagreresulta sa hindi pantay na density.
Pag-troubleshoot: Bago mag-print, paghaluin ang tinta nang pantay-pantay, i-pump ang tinta sa ink tray, at maglagay ng plastic air blower sa ink tray; bawasan ang bilis ng pag-print.
10. Mahinang reproducibility ng mga naka-print na layer
Kababalaghan: Ang mga pattern na may napakalaking transition sa mga layer (tulad ng 15%-100%) ay kadalasang hindi nai-print sa light-tone na bahagi, may hindi sapat na density sa madilim na bahagi ng tono, o sa junction ng gitnang bahagi ng tono na may halata liwanag at madilim.
Dahilan: Masyadong malaki ang transition range ng mga tuldok, at mahina ang pagkakadikit ng tinta sa pelikula.
Pag-troubleshoot: Gumamit ng electrostatic ink-absorbing roller; hatiin sa dalawang plato.
11. Banayad na pagtakpan sa mga naka-print na produkto
Phenomenon: Ang kulay ng naka-print na produkto ay mas magaan kaysa sa sample, lalo na kapag nagpi-print ng pilak.
Dahilan: Masyadong mababa ang lagkit ng tinta.
Pag-troubleshoot: Magdagdag ng orihinal na tinta upang mapataas ang lagkit ng tinta sa naaangkop na dami.
12. Ang mga gilid ng puting mga character ay tulis-tulis
Kababalaghan: Ang mga tulis-tulis na gilid ay madalas na lumilitaw sa mga gilid ng mga character na may mataas na kaputian na kinakailangan.
Dahilan: Ang granularity at pigment ng tinta ay hindi sapat; ang lagkit ng tinta ay mababa, atbp.
Pag-aalis: hasa ang kutsilyo o pagdaragdag ng mga additives; pagsasaayos ng anggulo ng scraper; pagtaas ng lagkit ng tinta; pagpapalit ng electric engraving plate sa isang laser plate.
13. Hindi pantay na patong ng pre-coated film ng hindi kinakalawang na asero (silicon coating)
Bago i-print ang transfer film ng hindi kinakalawang na asero, ang pelikula ay karaniwang pre-treated (silicon coating) upang malutas ang problema ng hindi kumpletong pagbabalat ng layer ng tinta sa panahon ng proseso ng paglipat (kapag ang temperatura ay higit sa 145 ° C, mahirap alisan ng balat ang layer ng tinta sa pelikula).
Phenomenon: May mga linya at filament sa pelikula.
Sanhi: Hindi sapat na temperatura (hindi sapat na agnas ng silikon), hindi wastong solvent ratio.
Pag-aalis: Taasan ang temperatura ng oven sa isang nakapirming taas.
Oras ng post: Hul-03-2024