Ang proseso ng post-processing ng mga cosmetic packaging materials, tulad ng silk screen printing ng mga plastic bottle, glass bottle, lipstick tubes, air cushion box at iba pang packaging materials, ay may magandang epekto, ngunit madalas may ilang mga depekto sa kalidad ng ibabaw tulad ng pagkakaiba ng kulay. , kakulangan ng tinta, at pagtagas.Paano mabisang matukoy ang mga produktong silk screen na ito?Ngayon, ibabahagi namin ang paglalarawan ng kalidad ng produkto at maginoo na mga paraan ng pagtuklas ng pagpoproseso ng silk screen ng materyal sa packaging.Ang artikulong ito ay pinagsama-sama nipakete ng shanghai rainbow
01 Detection environment ng silk screen
1. Luminosity: 200-300LX (katumbas ng 40W fluorescent lamp na may layo na 750MM)
2. Ang ibabaw ng produkto na susuriin ay humigit-kumulang 45 ° mula sa visual na direksyon ng inspektor (tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba) nang mga 10 segundo
3. Ang distansya sa pagitan ng visual na direksyon ng inspektor at ang ibabaw ng produktong susuriin ay ang mga sumusunod:
Grade A surface (panlabas na surface na direktang matingnan): 400MM
Class B na ibabaw (hindi mahalata sa labas): 500MM
Grade C surface (internal at external surface na mahirap makita): 800MM
02 Mga karaniwang depekto ng silk screen
1. Banyagang bagay: pagkatapos ng silk screen printing, ang coating film ay nakakabit ng alikabok, batik o filiform na banyagang bagay.
2. Nakalantad na background: dahil sa manipis na screen sa posisyon ng screen, ang kulay ng background ay nakalantad.
3. Nawawalang pag-print: kinakailangan na hindi maabot ang posisyon ng screen printing.
4. Malabo/naputol na kawad;Ang mahinang pag-print ng silk screen ay nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng mga linya at pattern ng silk screen, pag-blur, at hindi pagkakaugnay na mga linya ng character.
5. Hindi pantay na kapal ng silk screen: Dahil sa hindi tamang operasyon ng silk screen, ang kapal ng silk screen layer ng dot line o pattern ay hindi pantay.
6. Misalignment: Ang posisyon ng screen printing ay na-offset dahil sa hindi tumpak na posisyon ng screen printing.
7. Mahina ang pagdirikit: hindi sapat ang pagdirikit ng silk screen coating, at maaari itong idikit gamit ang 3M adhesive tape.
8. Pinhole: pinhole tulad ng mga butas ay makikita sa ibabaw ng pelikula.
9. Mga gasgas/gasgas: sanhi ng mahinang proteksyon pagkatapos ng silk screen printing
10. Heather/stain: hindi silk screen na kulay ay nakakabit sa silk screen surface.
11. Pagkakaiba ng kulay: paglihis mula sa karaniwang plato ng kulay.
03. Silk screen reliability test method
Nagbibigay kami ng sumusunod na 15 na pamamaraan ng pagsubok, at ang bawat user ng brand ay maaaring sumubok ayon sa kanilang sariling mga pangangailangan sa negosyo.
1. Pagsubok sa pag-iimbak ng mataas na temperatura
Temperatura ng imbakan: +66 ° C
Oras ng imbakan: 48 oras
Pamantayan sa pagtanggap: ang ibabaw ng pagpi-print ay dapat na walang mga wrinkles, paltos, bitak, pagbabalat at walang halatang pagbabago sa kulay at ningning pagkatapos ilagay ang sample sa temperatura ng silid sa loob ng 2 oras pagkatapos itong alisin sa pugon
2. Pagsubok sa mababang temperatura
Temperatura ng imbakan: – 40 ° C
Oras ng imbakan: 48 oras
Pamantayan sa pagtanggap: ang ibabaw ng pagpi-print ay dapat na walang mga wrinkles, paltos, bitak, pagbabalat at walang halatang pagbabago sa kulay at ningning pagkatapos ilagay ang sample sa temperatura ng silid sa loob ng 2 oras pagkatapos itong alisin sa pugon
3. Pagsubok sa pag-iimbak ng mataas na temperatura at halumigmig
Temperatura/halumigmig ng imbakan:+66 ° C/85%
Oras ng imbakan: 96 na oras
Pamantayan sa pagtanggap: ang ibabaw ng pagpi-print ay dapat na walang mga wrinkles, paltos, bitak, pagbabalat at walang halatang pagbabago sa kulay at ningning pagkatapos ilagay ang sample sa temperatura ng silid sa loob ng 2 oras pagkatapos itong alisin sa pugon
4. Thermal shock test
Temperatura ng imbakan: – 40 ° C/+66 ° C
Paglalarawan ng cycle: – 40 ° C~+66 ° C ay isang cycle, at ang oras ng conversion sa pagitan ng mga temperatura ay hindi lalampas sa 5 minuto, sa kabuuan ay 12 cycle
Pamantayan sa pagtanggap: pagkatapos mailagay ang sample na plato sa temperatura ng silid sa loob ng 2 oras pagkatapos mailabas sa hurno, suriin kung walang kulubot, bula, basag, pagbabalat sa bahagi at ibabaw ng pag-print, at walang malinaw na pagbabago sa kulay at kinang
5. Silk/pad printing adhesion test
Layunin ng pagsubok: upang suriin ang pagdirikit ng silk/pad printing paint
Tool sa pagsubok: 1. 3M600 transparent tape o transparent tape na may lagkit na higit sa 5.3N/18mm
Paraan ng pagsubok: Idikit ang 3M600 transparent tape sa naka-print na font o pattern ng test sample na susuriin, pindutin ito ng flat gamit ang kamay batay sa teorya ng kalidad ng Six Sigma, pagkatapos ay hilahin ang dulo ng tape 90 degrees mula sa ibabaw ng pagsubok, at mabilis na pilasin ang parehong bahagi ng tape nang tatlong beses
Pamantayan sa pagtanggap: ang ibabaw, silk/pad printing font o pattern ay dapat na malinaw at nababasa nang walang pagbabalat
6. Pagsubok sa friction
Layunin ng pagsubok: upang suriin ang pagkakadikit ng pintura at silk/pad printing paint sa coated surface
Mga kagamitan sa pagsubok: pambura
Paraan ng pagsubok: ayusin ang piraso ng pagsubok at kuskusin ito pabalik-balik na may vertical na puwersa na 500G at isang stroke na 15MM.Ang bawat isang stroke ay isang beses na Silk/pad printing font o pattern, tuluy-tuloy na friction nang 50 beses
Pamantayan sa pagtanggap: ang ibabaw ay dapat biswal na obserbahan, ang pagsusuot ay hindi makikita, at ang silk/pad printing ay dapat na mabasa
7. Pagsubok sa panlaban sa solvent
(1) Pagsusuri sa Isopropyl alcohol
Maglagay ng 1ml ng isopropanol solution sa sample spraying surface o silk/pad printing surface.Pagkatapos ng 10min, tuyo ang isopropanol solution gamit ang puting tela
(2) Pagsusuri sa paglaban sa alak
Paraan ng pagsubok: ibabad ang 99% na solusyon sa alkohol gamit ang cotton ball o puting tela, at pagkatapos ay punasan nang pabalik-balik nang 20 beses sa parehong posisyon ng naka-print na font at pattern ng sample sa presyon ng 1kg at ang bilis ng isang round trip bawat pangalawa
Pamantayan sa pagtanggap: pagkatapos punasan, ang mga naka-print na salita o pattern sa ibabaw ng sample ay dapat na malinaw na nakikita, at ang kulay ay hindi mawawalan ng liwanag o kumukupas.
8. Pagsubok sa hinlalaki
Mga kondisyon: higit sa 5 mga PC.ng mga sample ng pagsubok
Pamamaraan ng pagsubok: Kunin ang sample, ilagay ito sa naka-print na larawan gamit ang iyong hinlalaki, at kuskusin ito pabalik-balik nang 15 beses na may lakas na 3+0.5/-0KGF.
Paghuhusga sa eksperimento: ang naka-print na pattern ng produkto ay hindi maaaring nick/nasira/ang ink adhesion ay hindi maganda, kung hindi, ito ay hindi kwalipikado.
9. 75% Alcohol Test
Kundisyon: higit sa 5PCS ng sample ng pagsubok, puting cotton gauze, 75% alcohol, 1.5+0.5/- 0KGF
Pamamaraan ng pagsubok: itali ang ilalim ng 1.5KGF na tool gamit ang puting cotton gauze, isawsaw ito sa 75% na alkohol, at pagkatapos ay gamitin ang puting cotton gauze para gumawa ng 30 round trip sa naka-print na pattern (mga 15SEC)
Pang-eksperimentong paghuhusga: ang naka-print na pattern ng produkto ay hindi dapat mahulog/may mga puwang at sirang linya/may mahinang tinta adhesion, atbp. Pinapayagan na ang kulay ay magaan, ngunit ang naka-print na pattern ay dapat na malinaw at hindi malabo, kung hindi, ito ay hindi kwalipikado .
10. 95% Alcohol Test
Mga kondisyon: paghahanda ng mga sample ng pagsubok na higit sa 5PCS, puting cotton gauze, 95% alcohol, 1.5+0.5/- 0KGF
Pamamaraan ng pagsubok: itali ang ilalim ng 1.5KGF na tool gamit ang puting cotton gauze, isawsaw ito sa 95% na alkohol, at pagkatapos ay gamitin ang puting cotton gauze para gumawa ng 30 round trip sa naka-print na pattern (mga 15SEC)
Pang-eksperimentong paghuhusga: ang naka-print na pattern ng produkto ay hindi dapat mahulog/may mga puwang at sirang linya/may mahinang tinta adhesion, atbp. Pinapayagan na ang kulay ay magaan, ngunit ang naka-print na pattern ay dapat na malinaw at hindi malabo, kung hindi, ito ay hindi kwalipikado .
11. 810 Tape test
Mga kondisyon: higit sa 5 mga PC.ng mga sample ng pagsubok, 810 mga teyp
Pamamaraan ng pagsubok: ganap na idikit ang 810 adhesive tape sa screen printing, pagkatapos ay mabilis na hilahin ang tape sa isang 45 degree na anggulo, at sukatin nang tatlong beses nang tuluy-tuloy.
Paghuhusga sa eksperimento: ang naka-print na pattern ng produkto ay hindi dapat maputol/masira.
12. 3M600 tape test
Mga kondisyon: higit sa 5 mga PC.ng mga sample ng pagsubok, 250 mga teyp
Pamamaraan ng eksperimento: ganap na idikit ang 3M600 tape sa screen printing, at mabilis na hilahin pataas ang tape sa 45 degree na anggulo.Isang pagsubok lang ang kailangan.
Paghuhusga sa eksperimento: ang naka-print na pattern ng produkto ay hindi dapat maputol/masira.
13. 250 Tape test
Mga kondisyon: higit sa 5 mga PC.ng mga sample ng pagsubok, 250 mga teyp
Pamamaraan ng pagsubok: ganap na idikit ang 250 adhesive tape sa screen printing, mabilis na hilahin ang tape sa isang 45 degree na anggulo, at magsagawa ng tatlong magkakasunod na beses.
Paghuhusga sa eksperimento: ang naka-print na pattern ng produkto ay hindi dapat maputol/masira.
14. Gasoline wiping test
Mga kondisyon: paghahanda ng mga sample ng pagsubok na higit sa 5PCS, puting cotton gauze, halo ng gasolina (gasoline: 75% alcohol=1:1), 1.5+0.5/- 0KGF
Pamamaraan ng pagsubok: itali ang ilalim ng 1.5KGF tool na may puting cotton gauze, isawsaw ito sa halo ng gasolina, at pagkatapos ay pabalik-balik sa naka-print na pattern nang 30 beses (mga 15 SEC)
Pang-eksperimentong paghuhusga: ang naka-print na pattern ng produkto ay dapat na walang lagas/bingaw/sirang linya/mahinang pagkakadikit ng tinta, at ang kulay ay maaaring hayaang kumupas, ngunit ang naka-print na pattern ay dapat na malinaw at hindi malabo, kung hindi, ito ay hindi kwalipikado.
15. N-Hexane rubbing test
Kundisyon: paghahanda ng mga sample ng pagsubok na higit sa 5PCS, puting cotton gauze, n-hexane, 1.5+0.5/- 0KGF
Pamamaraan ng pagsubok: itali ang ilalim ng 1.5KGF tool na may puting cotton gauze, isawsaw ito sa n-hexane solution, at pagkatapos ay bumalik-balik sa naka-print na pattern nang 30 beses (mga 15 SEC)
Pang-eksperimentong paghuhusga: ang naka-print na pattern ng produkto ay dapat na walang lagas/bingaw/sirang linya/mahinang pagkakadikit ng tinta, at ang kulay ay maaaring hayaang kumupas, ngunit ang naka-print na pattern ay dapat na malinaw at hindi malabo, kung hindi, ito ay hindi kwalipikado.
Shanghai rainbow industrial co.,ltdnagbibigay ng one-stop na solusyon para sa cosmetic packaging.
Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnayan sa amin, Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Oras ng post: Nob-14-2022