Ang kahon ng kulay ay karaniwang gawa sa ilang mga kulay.Ang proseso ng post-printing ng color box ay nagha-highlight sa pangkalahatang hitsura at kulay ng mga produkto, at nagbibigay sa mga consumer ng isang malakas na visual sense.Ito ay malawakang ginagamit sa medisina, kosmetiko at iba pang industriya at packaging ng produkto at iba pang industriya.Ang artikulong ito ay inorganisa niPakete ng Shanghai Rainbowupang ibahagi ang nauugnay na nilalaman ng proseso ng pag-print pagkatapos ng color box at mga karaniwang problema.
Kahon ng kulayay tumutukoy sa folding paper box at micro corrugated paper box na gawa sa karton at micro corrugated cardboard.Ito ay karaniwang ginagamit bilang isang medium na paraan ng packaging, sa pagitan ng panloob na packaging at ang panlabas na packaging.
01 Proseso pagkatapos ng press
Kasama sa proseso ng post-printing ng color box ang bronzing, oiling, UV varnish, polishing, film covering concave-convex, die-cutting at iba pang proseso
02 Labis na langis
Prinsipyo ng proseso
Ang metering roll ay nakatuon at umiikot sa isang pare-parehong bilis, at ang direksyon ng pag-ikot ay kabaligtaran sa direksyon ng coating roll;Sa ganitong paraan, ang coating layer sa ibabaw ng coating roller ay pare-pareho, ang printed matter surface ay nakikipag-ugnayan sa coating roller axis surface, at ang coating ay pantay na pinahiran sa ilalim ng epekto ng coating viscosity at ang roller group pressure.
Uri at paraan ng pagpapatuyo
Ayon sa uri ng langis, maaari itong nahahati sa mga sumusunod na uri:
1) Langis sa ibabaw ng tubig
2) Over-gloss oil
3) Superplastic na langis
4) Overpolish na langis
Paraan ng pagpapatuyo ng langis: infrared drying
Tandaan: Ang mga produktong may dalawang panig na may langis ay dapat ilagay nang patayo at tuyo bago sila matanggap.Dahil ang double-sided oiled products ay madaling dumikit
teknikal na pangangailangan
Bilang karagdagan sa walang kulay, makintab, mabilis na pagkatuyo, paglaban sa kemikal at iba pang mga katangian, ang glazing oil ay dapat ding magkaroon ng mga sumusunod na katangian:
1) Ang pelikula ay may mataas na transparency at walang pagkawalan ng kulay.Ang larawan at teksto ay hindi magbabago ng kulay pagkatapos matuyo.Bukod dito, hindi ito dapat kupas o dilaw dahil sa pagkakalantad sa araw o paggamit sa mahabang panahon.
2) Ang pelikula ay may tiyak na wear resistance.
3) Ito ay may tiyak na kakayahang umangkop.Ang maliwanag na pelikula na nabuo sa pamamagitan ng anumang uri ng barnis sa ibabaw ng naka-print na bagay ay dapat mapanatili ang mahusay na pagkalastiko upang umangkop sa flexibility ng papel o paperboard, at hindi masisira, mabibitak o mapupuksa.
4) Ang pelikula ay may mahusay na panlaban sa kapaligiran.Hindi pinapayagan na baguhin ang pagganap dahil sa pakikipag-ugnay sa mahinang acid o mahinang base sa kapaligiran.
5) Ito ay may tiyak na pagdirikit sa ibabaw ng nakalimbag na bagay.Dahil sa impluwensya ng integral density value ng surface image at text ink layer, ang surface adhesion ng printed matter ay lubhang nabawasan.Upang maiwasan ang pag-crack at pagbabalat ng dry film pagkatapos ng pagpapatayo, kinakailangan na ang pelikula ay may malakas na pagdirikit, at may tiyak na pagdirikit sa tinta at iba't ibang mga pantulong na materyales para sa inking.
6) Magandang leveling at makinis na ibabaw ng pelikula.Ang pagsipsip ng ibabaw, kinis at pagkabasa ng mga naka-print na bagay ay lubhang nag-iiba.Upang gawing makinis na pelikula ang makintab na patong sa iba't ibang mga ibabaw ng produkto, kinakailangan na ang makintab na langis ay may magandang pag-leveling na katangian at ang ibabaw ng pelikula ay makinis pagkatapos ng pagbuo ng pelikula.
7) Kinakailangan na magkaroon ng malawak na kakayahang umangkop para sa pagproseso pagkatapos ng pagpindot.Gaya ng pagtubog at screen printing.
salik ng impluwensya
1) Pagganap ng papel
Ang impluwensya ng papel sa kalidad ng langis ay pangunahing makikita sa kinis ng papel.Ang papel na may mataas na kinis ay may kapansin-pansing epekto pagkatapos malangisan, habang ang papel na may mababang kinis ay may mahinang epekto sa pagpasa ng langis, dahil ang buli na langis ay nasisipsip ng papel na may magaspang na ibabaw.Upang malutas ang problemang ito, kailangan ng dalawang beses ng langis
2) Temperatura
Ang temperatura ng pagpasa ng langis ay 18-20 ℃, at ang epekto ng pagpasa ng langis ay ang pinakamahusay.Ang langis ay madaling patigasin sa taglamig, at ang langis sa ibabaw ng produkto ay hindi pantay pagkatapos na dumaan ang langis
3) Impluwensya ng tinta sa pag-print sa kalidad ng glazing
Ang tinta na ginagamit para sa mga produkto na kailangang lagyan ng langis pagkatapos ng pag-print ay dapat na lumalaban sa solvent at lumalaban sa init, Kung hindi, ang naka-print na bagay ay magbabago ng kulay o magbubunga ng kulubot na balat.Samakatuwid, ang mga sumusunod na puntos ay dapat bigyang-pansin kapag pumipili ng produktong may langis:
Dapat pumili ng alcohol-resistant, ester solvent, acid-alkali resistant ink
Kinakailangang gumamit ng matibay at magandang gloss ink
Ang tinta na may mahusay na pagdirikit sa papel ay dapat mapili
4) Impluwensya ng pag-print ng crystallization sa kalidad ng buli
Ang kababalaghan ng pagkikristal ng naka-print na bagay ay higit sa lahat dahil sa parehong mga dahilan kung saan ang pag-print ay inilagay nang masyadong mahaba, ang lugar ng pag-print ng tinta ay masyadong malaki, at ang pagpapatayo ng langis ay idinagdag nang labis.Ang ink film ay may crystallization phenomenon sa ibabaw ng papel.Ang kababalaghan ng pagkikristal ay gagawing hindi nababalutan ang langis o makakagawa ng "mga spot" at "mga batik"
FAQ analysis
Hindi magandang liwanag (hal. PDQ color paper proofing – Weida high gray na background na puti)
dahilan:
1) Ang selyo ay may mahinang kalidad ng papel, magaspang na ibabaw at malakas na pagsipsip
2) Hindi magandang kalidad ng patong at mababang pagtakpan ng pelikula
3) Ang konsentrasyon ng patong ay mababa, ang halaga ng patong ay hindi sapat, at ang patong ay masyadong manipis
4) Ang temperatura ng pagpapatayo ay mababa, at ang bilis ng solvent volatilization ay mabagal
mga tuntunin ng pag-areglo:
1) Kapag mahina ang papel, ilapat muna ang polish primer, at pagkatapos ay polish pagkatapos matuyo
2) Palakihin ang konsentrasyon ng patong at naaangkop na dagdagan ang halaga ng patong
3) Taasan ang temperatura ng pagpapatuyo at pabilisin ang pagkasumpungin ng coating solvent
4) Palitan ang pintura
Hindi pantay na pagpasa ng langis at mahinang epekto ng lokal na pagsipsip ng plastik
dahilan:
1) Ang plastic absorption oil at Tianna ay hindi pantay na pinaghalo sa panahon ng pagbabanto
2) Masyadong manipis na mantika
3) Ang blister oil ay may masyadong mataas na lagkit at mahinang leveling
4) Hindi magandang epekto ng plastic absorption ng plastic absorption oil
solvent:
1) Dilute sa dami at haluin nang pantay-pantay
2) Dami ng oiling
3) Maghalo sa tubig ng Tianna, at ang iba't ibang mga langis ay may iba't ibang sukat
4) Magpalit ng langis
03 UV barnisan
kahulugan
Ang UV varnish ay isang transparent coating, na kilala rin bilang UV varnish.Ang pag-andar nito ay ang pag-spray o pag-roll ng coating sa ibabaw ng substrate, at pagkatapos ay i-on ito mula sa likido patungo sa solid sa pamamagitan ng pag-iilaw ng UV lamp, upang makamit ang pagpapatigas sa ibabaw.Ito ay may function ng scratch resistance at scratch resistance, at ang ibabaw ay mukhang maliwanag, maganda at makinis.
FAQ analysis
Mahina ang ningning at ningning
pangunahing dahilan:
1) Masyadong maliit ang lagkit ng UV oil at masyadong manipis ang coating
2) Labis na pagbabanto ng mga di-reaktibong solvent tulad ng ethanol
3) Hindi pantay na patong
4) Masyadong sumisipsip ang papel
5) Ang paglalamina ng gluing anilox roll ay masyadong pino, at ang supply ng langis ay hindi sapat
Solusyon: maayos na dagdagan ang lagkit at dami ng patong ng UV varnish ayon sa iba't ibang kondisyon ng papel: ang isang layer ng panimulang aklat ay maaaring pinahiran sa papel na may malakas na pagsipsip.
Mahina ang pagpapatuyo, hindi kumpleto na paggamot at malagkit na ibabaw
pangunahing dahilan:
1) Hindi sapat na ultraviolet light intensity
2) UV lamp tube pag-iipon, liwanag intensity pagpapahina
3) Masyadong mahaba ang oras ng pag-iimbak ng UV varnish
4) Masyadong maraming diluent na hindi nakikilahok sa reaksyon
5) Ang bilis ng makina ay masyadong mabilis
Solusyon: Kapag ang bilis ng paggamot ay mas mababa sa 0.5s, ang kapangyarihan ng mataas na presyon ng mercury lamp ay dapat na hindi bababa sa 120W/cm;Ang tubo ng lampara ay dapat mapalitan sa oras.Kung kinakailangan, magdagdag ng isang tiyak na halaga ng UV varnish curing accelerator upang mapabilis ang pagpapatuyo.
Ang UV varnish sa ibabaw ng naka-print na bagay ay hindi maaaring ilapat, at ang pag-print ay namumulaklak
pangunahing dahilan:
1) Ang lagkit ng UV varnish ay masyadong maliit, at ang patong ay masyadong manipis
2) Ang ink middle note ink oil o dry oil content ay masyadong mataas
3) Nag-kristal ang ibabaw ng tinta
4) Labis na anti-sticking material (silicone oil) sa ibabaw ng tinta
5) Masyadong manipis ang screen wire ng gluing anilox roller
6) Mga problema sa teknolohiya ng konstruksiyon (hindi sanay ang mga technician)
Solusyon: Para sa mga produktong nangangailangan ng UV glazing, ang mga kaukulang hakbang ay dapat gawin sa panahon ng pag-print upang lumikha ng ilang partikular na kundisyon: Ang UV varnish ay maaaring mas makapal, at ang primer o espesyal na varnish formula ay dapat gamitin kung kinakailangan.
Ang UV varnish coating ay hindi pantay, na may mga guhitan at balat ng orange
pangunahing dahilan:
1) Masyadong mataas ang lapot ng UV varnish
2) Ang screen wire ng gluing anilox roller ay masyadong makapal (ang halaga ng coating ay masyadong malaki) at ang ibabaw ay hindi makinis
3) Hindi pantay na presyon ng patong
4) Hindi magandang leveling ng UV varnish
Solusyon: bawasan ang lagkit ng barnis at bawasan ang dami ng patong;Ayusin ang presyon nang pantay-pantay;Ang coating roller ay dapat na pinakintab;Magdagdag ng maliwanag na leveling agent.
Ang UV varnish ay may mahinang pagdirikit
pangunahing dahilan:
1) Pag-print ng pagkikristal sa ibabaw ng tinta
2) Mga hindi tamang auxiliary sa pag-print ng tinta
3) Ang UV varnish mismo ay may hindi sapat na pagdirikit
4) Hindi naaangkop na mga kondisyon ng UV curing
Solusyon: Ang proseso ng pag-print ay dapat isaalang-alang ang mga kondisyon ng glazing nang maaga;Pahiran ang naka-print na produkto ng panimulang aklat upang mapahusay ang pagdirikit.
Ang UV varnish ay nagpapakapal at may gel phenomenon
pangunahing dahilan:
1) Masyadong mahaba ang oras ng pag-iimbak ng UV varnish
2) Ang UV varnish ay hindi ganap na nakaimbak sa dilim
3) Ang temperatura ng imbakan ng UV varnish ay nasa mataas na bahagi
Solusyon: bigyang-pansin ang epektibong panahon ng paggamit ng UV varnish at iimbak ito nang mahigpit sa madilim.Ang temperatura ng imbakan ay dapat na 5~25 ℃.
Malaking natitirang amoy
pangunahing dahilan:
1) Hindi kumpleto ang UV varnish curing
2) Hindi sapat na ultraviolet light o tumatandang UV lamp
3) Ang UV varnish ay may mahinang anti-oxygen interference na kakayahan
4) Labis na pagdaragdag ng non-reactive diluent sa UV varnish.
Solusyon: Dapat na kumpleto ang UV varnish curing, at dapat palakasin ang bentilasyon.Kung kinakailangan, baguhin ang uri ng barnisan.
04buod ng polish
Ang naka-print na bagay ay ipinapasok sa light band sa pagitan ng heating roller at ang pressure roller sa pamamagitan ng paper feeding table.Sa ilalim ng pagkilos ng init at presyon, ang patong na patong ay nakakabit sa liwanag na banda upang i-calender.
salik ng impluwensya
1) Patong na halaga ng polishing oil
Masyadong maliit na coating, mahinang kinis pagkatapos matuyo at buli, masyadong maraming coating, tumaas na gastos, mabagal na pagpapatuyo ay humahantong sa pagkawasak ng papel, at ang ibabaw ng pag-print ay madaling pumutok kapag buli.
2) Temperatura ng pagpapakintab
Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang pagpapapangit ay tataas, ang temperatura ay masyadong mababa, at ang buli kinis ay magiging mababa.Ayon sa karanasan sa industriya, ang 115-120 ℃ ay ang mas mahusay na temperatura ng buli
3) Burnish pressure
Ang ibabaw ng pag-print ay madaling pumutok at mahirap alisan ng balat kapag ang presyon ay masyadong malaki, at ang kinis pagkatapos ng buli ay mahina kapag ang presyon ay masyadong maliit, at ang presyon ay kinokontrol sa 150~180kg/m2.
4) Bilis ng pagpapakintab (oras ng curing)
Maikling panahon ng paggamot, mahinang buli kinis at mahinang lakas ng pagdirikit ng pintura sa tinta.Ang kalidad ng itaas na layer ay tumataas sa pagtaas ng oras ng paggamot, at hindi tumataas pagkatapos ng 6-10 m / min.
5) Hindi kinakalawang na asero electroplated buli belt
Ang hindi kinakalawang na asero ay tinatawag na plating polishing belt, na siyang pangunahing aparato ng proseso ng buli.Tinutukoy ng kinis at ningning ng light belt ang mirror gloss effect at kalidad ng produkto ng coating.
3. FAQ
Ang pinakintab na ibabaw ng pelikula ay may guhitan at namumulaklak
dahilan:
1) Ang polishing oil ay may mataas na lagkit at makapal na patong
2) Ang polishing oil ay may mahinang leveling at hindi pantay na patong
3) Ang ibabaw ng nakalimbag na bagay ay maalikabok
4) Ang temperatura ng buli ay masyadong mababa upang mapahina ang langis ng buli
5) Masyadong mababa ang presyon ng buli
mga tuntunin ng pag-areglo:
1) Ang tinta sa pag-print ay dapat na ganap na tuyo bago bulihin
2) Tamang bawasan ang lagkit ng polishing oil at pagbutihin ang leveling property (plus Tianna water)
3) Tamang taasan ang temperatura at presyon ng buli
Ang mga putol ng papel pagkatapos ng pag-print ay pinakintab
dahilan:
1) Ang mataas na temperatura ng buli ay binabawasan ang nilalaman ng tubig ng naka-print na bagay at ginagawang malutong ang hibla ng papel;
2) Ang mataas na presyon ng buli ay nagpapalala sa flexibility at extensibility ng papel;
3) Ang polishing oil ay may mahinang flexibility;
4) Ang mga kondisyon sa pagproseso pagkatapos ng buli ay hindi angkop.
solvent:
1) Bawasan ang temperatura at presyon nang maayos sa ilalim ng kondisyon ng pagtugon sa kalidad ng buli;
2) Ang malutong na papel ay hindi dapat iproseso kaagad pagkatapos ng buli, at ang mga epektibong hakbang ay dapat gawin upang baguhin ang nilalaman ng tubig ng naka-print na bagay.
3) Kung ang kababalaghan ng bali ay malubha, maaari itong malutas sa pamamagitan ng pag-apaw ng tubig sa likod.
05 Covering ng pelikula
buod
Ang film covering ay ang proseso ng pagtatakip ng plastic film sa ibabaw ng nakalimbag na bagay at paggamit ng pandikit upang init at pindutin ito nang magkasama
Ang proseso ng patong ay nahahati sa: lalo, patong at precoating
Sa kasalukuyan, ang pinakakaraniwang ginagamit ay instant coating sa China.
Ang instant coating film ay maaaring nahahati sa oil-based na film coating at water-based na film coating ayon sa uri ng pandikit
Structural diagram ng instant coating film machine.
isalik ng impluwensya
1) Ang materyal sa pag-print ay may malaking impluwensya sa kalidad ng film covering
Malinis ang ibabaw.Ang epekto ng film na sumasakop sa mga materyales na may pare-parehong kapal at mataas na lakas ng baluktot ay perpekto
2) Ang impluwensya ng tinta sa kalidad ng film coating ay napakalinaw
Ang makapal na layer ng tinta ng naka-print na bagay o ang malaking bahagi ng naka-print na imahe at teksto ay magiging sanhi ng tinta upang isara ang mga pores ng hibla, hadlangan ang pagtagos at pagsasabog ng malagkit, at gawing mahirap para sa naka-print na bagay na sumunod sa ang plastic film, na madaling paltos.
Ang tinta ay pinahiran bago ito ganap na matuyo.Ang solvent na may mataas na boiling point na nakapaloob sa tinta ay madaling palawakin at pahabain ang pelikula.Matapos ang pelikula ay pinahiran, ang produkto ay paltos at aalisin ang pelikula.
3) Ang proseso ng pagpi-print ay nakakaapekto sa kalidad ng film covering
Ang mga produktong naka-print na may ordinaryong ginto at pilak na tinta ay hindi angkop para sa takip ng pelikula, dahil ang metal na pulbos ay madaling nahihiwalay sa tinta sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, at ang pinaghiwalay na metal na pulbos ay bubuo ng isang hadlang sa pagitan ng layer ng tinta at ng malagkit, na nakakaapekto sa epektibong kumbinasyon ng dalawa.Ang produktong ito ay paltos pagkatapos mailagay sa loob ng mahabang panahon
4) Impluwensya ng ambient temperature at humidity
Ang mga pagbabago sa moisture content ng printed matter (moisture absorption, dehydration) ay kadalasang nangyayari sa gilid ng produkto sa panahon ng mainit na pagpindot at paglalamina, na hindi madaling makabuo ng magandang pagdirikit sa pelikula, madaling makagawa ng mga wrinkles, at makakaapekto sa makinis na produksyon. ng produkto.
Mga kinakailangan sa materyal
Kung mas mataas ang transparency ng pelikula, mas mahusay na tiyakin ang pinakamahusay na kalinawan ng sakop na pag-print
Ito ay may magandang paglaban sa liwanag at hindi nagbabago ng kulay sa ilalim ng pagkilos ng mahabang panahon na liwanag
Upang makipag-ugnay sa mga solvent, pandikit, tinta at iba pang mga kemikal, dapat itong magkaroon ng mahusay na katatagan ng kemikal
Walang white spots, wrinkles, pinholes
Ang enerhiya sa ibabaw ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagpoproseso ng susunod na proseso, at ang enerhiya sa ibabaw ay dapat na higit sa 38 dynes kung ito ay kailangang tanso.
Kasama sa mga karaniwang pelikula ang PET at BOPP na mga pelikula
FAQ analysis
Kulot ng produkto pagkatapos ng slitting
1) Masyadong malaki ang tensyon ng pelikula, na nagiging sanhi ng pag-unat at pagka-deform ng pelikula.Maaaring iakma ang film tension device
2) Ang malaking paikot-ikot na pag-igting ay gumagawa ng pelikula at papel sa parehong oras.Ayusin ang winding tension device
3) Ang kahalumigmigan ng kapaligiran ng produksyon ay mataas.Ang temperatura at halumigmig ng production workshop ay dapat kontrolin sa 60%
4) Ang oras ng pagpapatayo ay maikli.Kinakailangang umalis ng 4 na oras bago putulin
Paghahambing ng pagganap ng pagproseso sa ibabaw ng papel.
06 Prenatal test
Mga nauugnay na item sa pagsubok ng mga produktong color box:
1) Simulated na pagsubok sa transportasyon
Pagsubok sa abrasion
Pagsubok ng lakas ng pagsabog
Drop Test
2) Simulated environment test
Pagsusulit sa pagtanda
Mainit at malamig na pagsubok at pagsubok sa pag-ikot
3) Pagsubok sa simulation pagkatapos ng proseso
Kung kinakailangan ng customer na sumunod sa mga pamantayan ng customer, kung hindi kinakailangan ng customer na sumunod sa mga pamantayan ng kumpanya, dapat gawin ang mga nauugnay na pagsubok upang matiyak ang kalidad ng produkto
Shanghai rainbow industrial co.,ltdnagbibigay ng one-stop na solusyon para sa cosmetic packaging. Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnayan sa amin,
Website:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Oras ng post: Peb-15-2023